新荣区全屋定制在经济不休的拓展的大潮间，中国家具制造业也在持续地开展智能化创新。就大规模定制家具公司而言，不仅仅得整好雇主对家具特基本的功能需求和个性化设计的需求，又要增涨成单完成效率跟板材利用率，起到降本增效。
新荣区全屋定制定制家具企业为满足不一样客户群体就家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、构造等有关保证多样化，同一顾客中能够出现不一样尺寸，不一样色彩的颜色条件。按经典的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，不只加大了车间生产的难度，再者减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，该如何切确合理有效的实现分拣作业是当代定制家具公司必须关注的问题。智能分拣的技术解析结合如今定制家具企业的生产形态和分拣情形，剖析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，促进企业效益提供新的借鉴。
新荣区全屋定制传统分拣的事项，目下定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序照旧是由人工分拣来完成。揉单即不以顾客订单为单元开展生产，应该将各下单中的板件进行拆分、揉和、概括，继而开展批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可诠释为将多个下单之间的板件通过开料、封边、钻孔等工位集中生产之后，由工人将板件遵守订单标准进行分类，一个成单的板件集中放在指定的缓存小车上，末了进行包装出库。
新荣区全屋定制在传统分拣的状况下会出现诸多缺陷。比如分拣速度慢:分拣工人要先对板件进行扫码后才可以搬运，对每个板件安排人工扫码会花费很多工夫，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的景况，使得该板件的信息没有上传，电脑无法展示订单齐套，导致耗费时间找板件，或者是板件不能无误地对号入座到相应的成单，招致订单少板或者是多板的状况。工人体力劳动耗损过大:人工分拣工人必需消费很多的时间和体力去完成分拣工作，分拣历程中检查到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，于是要占用工厂很大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，此类会窒碍所有生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破蜕化。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好视角跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。要是存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键快捷补发，避免客户等待时间过久。
