怀安县全屋定制在经济无间发展的大潮间，中国家具制造业也在一直地进行智能化改善。对于大规模定制家具企业来说，不只要弄好顾客对于家具最根本的功能请求和个性化设计的要求，又要增涨订单完成效率与板材利用率，达成降本增效。
怀安县全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体就家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多元化，同一顾客当中能出现不一样尺寸，不同颜色的板件条件。照经典的生产方式，以每个客户为单位逐个进行生产，不只加大了车间生产的难度，还有降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。所以，如何准确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业得关注的问题。智能分拣的技术理解结合眼前定制家具企业的生产模式和分拣情形，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升公司效益提供新的模仿。
怀安县全屋定制传统分拣的难题，眼下定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来实现。揉单即不以用户订单为单位进行生产，而是将所有订单中的板件进行拆分、揉和、总结，进而进行批量化生产。经典分拣作为定制家具生产的工序可解释为将多个下单之间的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件按照下单要求进行分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，终末进行包装出库。
怀安县全屋定制在传统分拣的情景下会显露诸多不足。例如分拣速度慢：分拣工人要求先对板件实行扫码后才可搬运，对每个板件进行人工扫码会花消很多光阴，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的状况，使该板件的信息不能上传，电脑无法显现订单齐套，导致花消时间找板件，或者是板件不能无误地对号入座到相应的成单，致使成单少板或者是多板的情景。工人体力劳动花消过大：人工分拣工人须要消耗好多的时间和体力去结束分拣工作，分拣过程中查看到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是需占用工厂非常大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这些会阻挡所有生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破变革。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率特别快、效率更高。若是存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键疾速补发，避免顾客等待时间过久。
