涞源县全屋定制在经济不停发展的大潮中，全国家具制造业也在不竭地实行智能化更新。对大规模定制家具企业来说，不仅需搞好客户对于家具十分基本的功能规范与个性化设计的要求，还要增涨成单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
涞源县全屋定制定制家具企业为满足不同用户群体就家具的不同需要，家具从材料、尺寸、结构等方面达到多元化，同一成单当中能出现不同尺寸，不同色彩的颜色标准。按经典的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，不仅加大了车间生产的难度，并且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，怎么样精确合理高效的完成分拣作业是现代定制家具公司得眷注的难题。智能分拣的技术解析结合现在定制家具公司的生产模式跟分拣情形，分析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益提供新的借鉴。
涞源县全屋定制传统分拣的瓶颈，现在定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完成。揉单即不以客户下单为单位安排生产，应是将每个成单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。古板分拣当为定制家具生产的工序可以疏解为将多个订单中的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件按照订单需求实行分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后实行包装出库。
涞源县全屋定制在传统分拣的状况下会发现诸多不足。比方分拣速度慢:分拣工人得先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件实行人工扫码会消耗很多工夫，且效率低。错误率高：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的情状，引致该板件的信息不能上传，电脑无法显现订单齐套，招致消磨时间找板件，或者是板件不能准确地毫厘不爽到相应的下单，导致成单少板或是是多板的环境。工人体力劳动损耗过大:人工分拣工人必需消费好多的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中审查到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区仅能在地面，因此得占用工厂非常大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这般会妨碍通盘生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破转变。首先运用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度尤其快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键急速补发，避免主顾等待时间过久。
