阜平县全屋定制在经济不停发展的大潮之中，中国家具制造业也在不竭地开展智能化鼎新。就大规模定制家具公司来说，不但得设计好顾客对家具非常根底的功能标准和个性化设计的需求，还要提高下单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
阜平县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、构造等有关做到多元化，同一客户里面可以产生不一样尺寸，不同颜色的板件需求。依传统的生产方式，以每个订单为单位逐一安排生产，不光加大了车间生产的难度，再者削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，如何确切合理有效的落成分拣作业是当代定制家具企业要求关注的事项。智能分拣的技术解析结合目前定制家具企业的生产方式跟分拣近况，解析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推动企业效益提供新的借鉴。
阜平县全屋定制传统分拣的瓶颈，而今定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序依然是由人工分拣来完成。揉单即不以主顾订单为单位进行生产，应该把各个成单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而进行批量化生产。早期分拣当为定制家具生产的工序可注解为把多个订单之中的板件经由开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件按理订单要求进行分类，一个订单的板件统一放在特定的缓存小车上，结尾进行包装出库。
阜平县全屋定制在传统分拣的环境下会出现诸多麻烦。就如分拣速度慢:分拣工人更要先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会破费大量时间，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的状况，使得该板件的信息不能上传，电脑无法展示订单齐套，让花消时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的下单，招致成单少板或是是多板的情状。工人体力劳动花费过大：人工分拣工人需得耗费大量的时间与体力去达成分拣工作，分拣过程中查看到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是需占用工厂很大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，如此会阻难通盘生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破改变。首先使用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速率尤其快、效率更高。若是存在错发漏发补发板件能经过微信小程序扫码一键疾速补发，避免顾主等待时间过久。
