内丘县全屋定制在经济连续提升的大潮之中，市场上家具制造业同样在一直地进行智能化改革。对待大规模定制家具企业来看，不只要确保用户关于家具更加根基的功能要求和个性化设计的诉求，得要增加订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
内丘县全屋定制定制家具公司为满足不同顾主群体对家具的不同需要，家具从材料、尺寸、结构等相关做到多样化，同一订单之中能够显示不同尺寸，不同色调的板件要求。依传统的生产方式，以每个成单为单位逐一安排生产，不但加大了车间生产的难度，另外削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，如何无误合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业需得眷注的问题。智能分拣的技术理解结合现在定制家具企业的生产形态和分拣现状，研究用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强企业效益提供新的借鉴。
内丘县全屋定制经典分拣的事项，现在定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序照旧是由人工分拣来达成。揉单即不以雇主订单为单元开展生产，而是把各成单之中的板件进行拆分、揉和、综合，进而实行批量化生产。传统分拣当为定制家具生产的工序能评释为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件遵循订单要求进行分类，一个成单的板件集中放在指定的缓存小车上，末了进行包装出库。
内丘县全屋定制在传统分拣的情形下会呈现诸多麻烦。譬如分拣速度慢：分拣工人要先对板件进行扫码后才可以搬运，对每个板件进行人工扫码会破费好多工夫，且效率低。错误率高:工人在扫码中会源于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的情形，让该板件的信息没有上传，电脑无法呈现下单齐套，使得消耗时间找板件，或是板件不能确切地对号入座到相应的订单，引致订单少板或者是多板的处境。工人体力劳动耗损过大:人工分拣工人得要消耗无数的时间和体力去达成分拣工作，分拣过程中检验到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，所以要占用工厂很大的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，这样会阻碍整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破更正。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好方位与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速度更快、效率更高。倘若存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键急速补发，避免顾客等待时间过久。
