广平县全屋定制在经济无间增强的大潮当中，我国家具制造业也在日渐地开展智能化革命。对大规模定制家具企业来说，不但要做好主顾对于家具很基本的功能要求和个性化设计的需求，又要增涨订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
广平县全屋定制定制家具公司为满足不同顾主群体就家具的不同需要，家具从材料、尺寸、布局等方面确保多样化，同一订单中可出现不一样尺寸，不一样色调的板件要求。依经典的生产方式，以每个顾客为单位逐个开展生产，不只加大了车间生产的难度，还有降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，该怎么准确合理高效的实行分拣作业是现在定制家具企业必需重视的问题。智能分拣的技术研究结合目前定制家具企业的生产形式和分拣情形，分析使用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提高企业效益提供新的借鉴。
广平县全屋定制传统分拣的问题，眼下定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序仍是由人工分拣来完工。揉单即不以顾客下单为单位进行生产，反是将各订单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。古老分拣作为定制家具生产的工序可注释为将多个成单里的板件经由开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件按照订单标准实行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，终末安排打包出库。
广平县全屋定制在传统分拣的情状下会发现诸多问题。例如分拣速度慢:分拣工人必需先对板件安排扫码后才能够搬运，对每个板件安排人工扫码会花费很多光阴，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的境况，引致该板件的信息不能上传，电脑无法呈现成单齐套，引致耗费时间找板件，或是板件不能准确地对号入座到相应的下单，使得成单少板或是是多板的情景。工人体力劳动花消过大：人工分拣工人得要消磨好多的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中检验到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区仅能在地面，于是要占用工厂很大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，这些会堵塞全体生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破变化。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好方向与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。如若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键快捷补发，避免雇主等待时间过久。
