永年区全屋定制在经济不停地繁荣的大潮间，我国家具制造业也在不停地地举行智能化维新。对于大规模定制家具企业来看，不光得做好雇主对家具十分基础的功能要求和个性化设计的需要，还要提升下单完成效率跟板材利用率，达成降本增效。
永年区全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体就家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等有关保证多样化，同一客户中可以显示不一样尺寸，不一样色彩的颜色请求。依传统的生产方式，以每个订单为单位逐一开展生产，不仅仅加大了车间生产的难度，另有减少了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。由此，如何做切确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业得关注的难题。智能分拣的技术研究结合而今定制家具企业的生产方式与分拣现状，分析使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，强化公司效益提供新的鉴戒。
永年区全屋定制经典分拣的瓶颈，今朝定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍然是由人工分拣来实现。揉单即不以雇主订单为单位进行生产，这是将所有订单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而开展批量化生产。经典分拣当为定制家具生产的工序可诠释为把多个下单里的板件经由开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件尊从订单要求进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后进行包装出库。
永年区全屋定制在传统分拣的景况下会产生诸多麻烦。譬喻分拣速度慢：分拣工人须得先对板件安排扫码后方能搬运，对每个板件进行人工扫码会花消很多时间，且效率低。错误率不低：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的情况，引致该板件的信息没有上传，电脑无法显示订单齐套，导致花费时间找板件，或者是板件不能准确地对号入座到相应的成单，导致订单少板或者是多板的境况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人须得破费好多的时间和体力去落成分拣工作，分拣过程中检测到板件问题又要不断反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是要占用工厂很大的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，这样会堵塞整个生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破变更。首先操纵专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键急速补发，避免客户等待时间过久。
