复兴区全屋定制在经济不停发展的大潮之中，中华家具制造业也在接续地进行智能化更始。对大规模定制家具公司来说，不只需确定客户对于家具超基础的功能要求跟个性化设计的需要，还要提升订单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
复兴区全屋定制定制家具公司为满足不同客户群体针对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等业务确保多样化，同一成单之间能够存在不一样尺寸，不同颜色的颜色标准。依经典的生产方式，以每个成单为单位逐个安排生产，不只加大了车间生产的难度，另外削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，该怎么确切合理高效的实行分拣作业是现代定制家具公司需要注意的瓶颈。智能分拣的技术研究结合现时定制家具企业的生产模式跟分拣现状，理解用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，强化企业效益提供新的鉴戒。
复兴区全屋定制经典分拣的难题，如今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完成。揉单即不以客户订单为单位安排生产，这是将各个成单当中的板件进行拆分、揉和、总结，继而安排批量化生产。早期分拣做为定制家具生产的工序可以注解为把多个订单之中的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件遵守订单需求实行分类，一个订单的板件集中放在特定的缓存小车上，结尾安排包装出库。
复兴区全屋定制在传统分拣的景况下会显示诸多麻烦。比方分拣速度慢:分拣工人必须先对板件安排扫码后方能搬运，对每个板件开展人工扫码会消耗好多时光，且效率低。错误率高:工人在扫码中会因为存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的情形，让该板件的信息不能上传，电脑无法显现订单齐套，引致消耗时间找板件，或是板件不能精确地对号入座到相应的下单，导致成单少板或者是多板的情形。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需要消耗好多的时间和体力去完成分拣工作，分拣流程中审查到板件问题又要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，如此会滞碍所有生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破改造。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好方向跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速率特别快、效率更高。倘若存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键快速补发，避免顾主等待时间过久。
