丛台区全屋定制在经济不断拓展的大潮当中，国内家具制造业也在不时地不断智能化创新。对待大规模定制家具企业来讲，不仅要做好客户对于家具更加基础的功能标准和个性化设计的须要，又要提高成单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
丛台区全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对于家具的不一样要求，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多元化，同一订单中能够显示不同尺寸，不一样色彩的颜色标准。按传统的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，不仅仅加大了车间生产的难度，而且削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，怎么样精确合理高效的实行分拣作业是现在定制家具企业要求关注的事项。智能分拣的技术分析结合眼前定制家具企业的生产方式与分拣现状，分析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升公司效益分享新的鉴戒。
丛台区全屋定制传统分拣的问题，目前定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序仍旧是由人工分拣来实现。揉单即不以主顾订单为单元进行生产，反是将各订单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而实行批量化生产。早期分拣作为定制家具生产的工序能阐明为将多个订单之间的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件遵照下单规范安排分类，一个订单的板件统一放在规定的缓存小车上，最后进行打包出库。
丛台区全屋定制在传统分拣的状况下会出现诸多麻烦。比如分拣速度慢：分拣工人需要先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会耗费好多功夫，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的处境，使该板件的信息不能上传，电脑无法展示订单齐套，导致消耗时间找板件，或是板件不能精确地毫厘不爽到相应的订单，使成单少板或者是多板的情景。工人体力劳动损耗过大：人工分拣工人需要花消很多的时间和体力去完成分拣工作，分拣进程中搜检到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是得占用工厂不小的的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，此类会阻扰整个生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破改造。首先操纵专属蓝牙扫码枪，固定好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率尤其快、效率更高。假诺存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键讯速补发，避免客户等待时间过久。
