裕华区全屋定制在经济不时地增强的大潮中，中国家具制造业同样在逐步地进行智能化革新。对大规模定制家具公司来说，不仅仅要设计好客户对家具很基本的功能标准与个性化设计的须要，还要提升订单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
裕华区全屋定制定制家具企业为满足不同雇主群体对家具的不同诉求，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多变化，同一订单中能呈现不同尺寸，不一样色调的颜色条件。照传统的生产方式，以每个下单为单位逐一开展生产，不仅加大了车间生产的难度，而且消减了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因此，怎样准确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具公司必须关切的问题。智能分拣的技术解析结合方今定制家具企业的生产形式跟分拣现状，研究使用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，推动企业效益提供新的模仿。
裕华区全屋定制传统分拣的问题，现在定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍然是由人工分拣来达成。揉单即不以顾主下单为单元开展生产，反是把各订单之中的板件进行拆分、揉和、总结，进而安排批量化生产。早期分拣作为定制家具生产的工序可表明为把多个成单之中的板件经由开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件遵从订单规范实行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，末了进行包装出库。
裕华区全屋定制在传统分拣的情况下会显现诸多问题。比方分拣速度慢:分拣工人须要先对板件实行扫码后方可搬运，对每个板件安排人工扫码会花消大量工夫，且效率低。错误率不低：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情状，导致该板件的信息没有上传，电脑无法体现下单齐套，让耗费时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的订单，导致下单少板或者是多板的景况。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人要消磨大量的时间与体力去结束分拣工作，分拣过程中追查到板件问题得要安排反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只是在地面，因此要占用工厂很大的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，这样会堵塞整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破更动。首先行使专属蓝牙扫码枪，稳固好方向和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速率更快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键讯速补发，避免客户等待时间过久。
