东丽区全屋定制在经济持续提升的大潮当中，中国家具制造业也在不时地不断智能化改革。就大规模定制家具企业而言，非但要弄好用户关于家具最根蒂的功能需求和个性化设计的需求，又要提高订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
东丽区全屋定制定制家具企业为满足不同顾客群体针对家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多元化，同一订单中能存在不同尺寸，不同颜色的板件标准。按传统的生产方式，以每个订单为单位逐个进行生产，不只加大了车间生产的难度，况且消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，该怎么确切合理高效的完成分拣作业是当代定制家具公司要留心的问题。智能分拣的技术分析结合现在定制家具公司的生产模式和分拣情形，剖析使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，促进公司效益分享新的模仿。
东丽区全屋定制传统分拣的瓶颈，目前定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序照样是由人工分拣来完成。揉单即不以顾主订单为单位进行生产，而是将所有下单之中的板件进行拆分、揉和、综合，进而安排批量化生产。古板分拣作为定制家具生产的工序可评释为将多个下单之中的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件依据订单要求安排分类，一个成单的板件统一放在指定的缓存小车上，最终进行打包出库。
东丽区全屋定制在传统分拣的情况下会产生诸多瓶颈。好比分拣速度慢：分拣工人要求先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会花费大量功夫，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的情况，引致该板件的信息没有上传，电脑无法展示成单齐套，令花消时间找板件，或者是板件不能确切地毫厘不爽到相应的成单，引致成单少板或者是多板的情状。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人需要花消大量的时间和体力去达成分拣工作，分拣历程中查看到板件问题得要安排反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，于是得占用工厂不小的的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，如此会堵塞整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破转化。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速率更快、效率更高。倘诺存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键飞快补发，避免客户等待时间过久。
