新星市全屋定制自2010年以来，中国家具系统市场已经开始出现一帮新力量，好比:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化角逐，同样潜濡默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，为家具公司输送数字化服务模式。就如依靠云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，让家具从设计到生产达到高效协同状况。
新星市全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不甘心东拼西凑，尤其愿意立刻购买完整的家具方案，当前国内在这一路的发展实际是还比较怠缓。方今基于消费层面的定制家具，其成单格式得变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，须得将其拆分为可生产的各个部件后方可进入到生产枢纽。在这个过程中，假如图纸不精准或者画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源浪费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计软件和工厂制造坚守的圭臬不统一，会导致在数据丈量和产品生产进程中误差增大，扩大家具产品的失误几率。特别是昔时家具行业内从设计到生产基本上采取类似于3DMAX(国外的)这类平台，画一张效果图，然后再用其它一款系统进行排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC系统画一遍。从前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图方式不光效率低，另外中间极易出错，并且市面上大多经典设计系统均须得安置光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，重点是实现生产信息的高效对接，创设门店到工厂可协同的系统，将前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方法，使设计图纸可一键下单到工厂。
新星市全屋定制从2019年开始做的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键安装，不只会迅速画图、报价、下单，还能经过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵然设计师没有丰富的履历也可以操纵软件上的真切产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需求改变为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，目下拆单软件重要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。近期，拆单系统生态系统实现了和工厂的连接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单混杂排产，优化板材开料办法，板材利用率提高到95以上，这套系统成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单平台还综合实现了店面设计简单化、门店下单快速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，减少甚至消除了软件和硬件间的数据鸿沟。而目下本土在用的几个建模软件，其核心算法与内核仍旧依赖于国外一些开源的内核，今朝工厂和车间事实上还有大量的手工操作。譬如，在图形软件中要画一个极度具有创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，当今用传统系统是画不出来的，这底层需得格外棒的数学逻辑做支撑。倘使在加工过程间提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
新星市全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，便减省了500亿。拆单工具的方针是渴望能设计更好的内核，让生产出来的差错可以精准地进行节制，以省略原材料的浮滥。打通产业链闭环方可不做瞎子。当下，家具数字化门路已经非常清晰。拆单软件今朝已支持家具产业在市场端显然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在装配、交付上同样在进一步推进数字化闭环，兑现全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点就是顾主需要的是对于闭环的整体解决计划，当前很多公司使用的仍然东拼西凑的系统，并且企业里面没有正规的研究团队，因此，在使用专业软件上还存在一定的门槛。一个工厂一年如果仅能赚1000万，肯定不答允消费100万买系统，并且他们也不需要处理那么庞大的问题，径直依赖系统提升他们当今的效率就够了。行业目前的问题不仅仅是处理画图、下单、机床或买卖关节的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法综合进步。
