可克达拉市全屋定制自2010年以来，中国家具工具市场已经开始涌现一群新力量，比如:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也潜移默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，给家具企业配置数字化服务模式。比如依靠云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
可克达拉市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不愿意东挪西借，更首肯立刻添置完整的家具方案，而今本土在这一起的开展事实上仍然相当迂缓。当前基于消费层面的定制家具，其订单方式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得要把其拆分为可生产的各个部件后方能进入到生产步骤。在这个过程中，假如图纸不合理或者画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源耗损和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会特别多。设计软件与工厂制造遵循的准绳不统一，会导致在数据丈量与产品生产过程中偏差增大，扩大家具产品的犯错几率。尤其是往时家具行业内从设计到生产大多选择相似于3DMAX（国外的）这类平台，画一张效果图，然后再用另一款软件进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。往日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图方式不单效率低，并且中间极易犯错，并且市场上大多经典设计工具皆须得安置光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，主要是实现生产信息的高效对接，设立门店到工厂能够协同的平台，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方案，让设计图纸可以一键下单到工厂。
可克达拉市全屋定制从2019年开始开发的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装配，不光可以飞快绘图、报价、下单，还可以通过软件自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有丰富的履历同样能够借用平台上的确实产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求转化为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，目前拆单软件首要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。近期，拆单软件生态系统实现了和工厂的联合，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多成单混合排产，优化板材开料方法，板材利用率提升到95以上，这套系统成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单工具还综合实现了店面设计简单化、门店下单飞快化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，降低甚至消除了工具与硬件之间的数据界限。而现在国内在使用的某些建模系统，其主要算法与内核还是依赖于国外那些开源的内核，近期工厂跟车间实际上还尚存大量的手工操作。譬喻，在图形软件中要画一个异常颇具创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，近期用传统系统是画不出来的，这底层需要挺好的数学逻辑做支撑。倘若在加工过程之中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
可克达拉市全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘若在行业开料上调整算法，令原材料的利用率再加强3到5个点，就节俭了500亿。拆单软件的方向是指望可以设计更好的内核，让生产出来的误差能无误地进行掌管，以缩短原材料的浮滥。打通产业链闭环方能不做瞎子。当下，家具数字化门路已经格外清楚。拆单工具眼下已协助家具产业在营销端已经达成了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在装配、交付上同样在进一步推动数字化闭环，达到全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点就是客户需要的是针对闭环的整体解决渠道，现在不少企业使用的依旧乱点鸳鸯的平台，并且企业内部没有正规的研究团队，因此，于使用专业系统上还有某种程度的的门槛。一个工厂一年假使只可赚1000万，必定不允诺花费100万买工具，并且他们同样不需要治理那么庞杂的问题，干脆依赖平台提升他们近几年的效率就够了。行当而今的问题不仅仅是解决画图、下单、机床或经销步骤的某种单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率便无法整体提升。
