且末县全屋定制自2010年以来，市场上家具平台市场已经开始涌现一些新服务，例如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞赛，也潜移默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，帮家具企业输送数字化服务模式。譬如仰赖云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
且末县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的消费不愿意东拼西凑，更甘心径直购买完整的家具方案，如今国内在这一同的拓展事实是还比较平缓。目下基于消费层面的定制家具，其订单形式需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，更要把其拆分为能够生产的各个部件后才能进入到生产枢纽。在这个历程中，淌若图纸不精准或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源虚耗和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计平台跟工厂制造遵循的标准不统一，会导致在数据量尺和产品生产过程中误差增大，增加家具产品的失误几率。尤其是往日家具行业内从设计到生产大部分采取犹如于3DMAX（国外的）这类软件，画一张效果图，继而再用另一款平台从事排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC平台画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不但效率低，另外中间极易犯错，并且网络上大部分经典设计软件都须得安设光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的精确对接，创立门店到工厂可协同的系统，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决办法，叫设计图纸能够一键下单到工厂。
且末县全屋定制从2019年最先弄的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键安装，非但能高速画图、报价、下单，还能够依靠工具自动算法减少原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵然设计师缺乏雄厚的经验也能够利用平台上的确切产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需求转变为机床的加工语言，大体有拆单、排产等功能，目前拆单平台主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单系统生态系统兑现了和工厂的结合，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多订单混合排产，优化板材开料方法，板材利用率提升到95以上，这套算法成功缩短了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。特别是一键拆单软件解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还综合实现了店面设计简单化、门店下单飞快化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，降低甚至消除了平台跟硬件之间的数据畛域。但当前大陆在用的一些建模软件，其重心算法跟内核仍旧依赖于国外部分开源的内核，目前工厂跟车间实际上仍然有好多的手工操作。譬喻，在图形软件中要画一个特别具备创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，现在使用传统软件是画不出来的，这底层要求超级好的数学逻辑做支撑。假诺在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
且末县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘诺在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再加强3到5个点，就节省了500亿。拆单软件的目标是打算能够设计更好的内核，令生产出来的误差可以精准地进行控制，以减轻原材料的糟蹋。打通产业链闭环方能不做瞎子。现如今，家具数字化路径已是非常明晰。拆单软件近期已帮助家具产业在售卖端已经实行了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，达成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是顾客需要的是对于闭环的整体解决方案，方今许多企业用的依然七拼八凑的系统，而且企业内没有专业的开发团队，因此，在使用专业软件上还存在较多的门槛。一个工厂一年要是只能赚1000万，肯定不准许花费100万买软件，并且他们同样不需要处理那么搀杂的问题，直接依附系统提升他们如今的效率就够了。行当当前的问题不只是解决画图、下单、机床或者售卖环节的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法全局进步。
