文县全屋定制自2010年以来，市场上家具软件市场已经开始呈现一批新力量，比如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，也耳熏目染地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，对家具公司提供数字化服务模式。譬如依靠云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
文县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不愿意东拼西凑，更开心径直买下完整的家具方案，眼下大陆在这一起的优化实际上仍旧比较缓慢。近期基于消费层面的定制家具，其下单格式需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，须得把其拆分为能够生产的各个部件后才能进入到生产步骤。在这个流程中，倘使图纸不切实或是画法不规范，即会造成木材利用率低、人工资源虚耗跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更加多。设计软件和工厂制造遵循的模范不统一，会招致在数据测量与产品生产流程中差错增大，增大家具产品的失误几率。特别是以前家具行业内从设计到生产大多采用类似于3DMAX(国外的)这类工具，画一张效果图，继而再用其它一款软件进行排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC软件画一遍。往时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该类绘图模式不只效率低，另外中间极易出错，而且市场上大部分传统设计工具均必须安设光盘、加密狗，顾客体验很差。要处理这一问题，关键是实现生产信息的精确对接，搭建门店到工厂能协同的工具，将前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方案，令设计图纸可一键下单到工厂。
文县全屋定制从2019年伊始做的拆单渲染设计，简直达成了傻瓜式操作，一键装配，不单能够快速绘图、报价、下单，还能通过软件自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。假使设计师没有富厚的培训也能借力平台上的切实产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求改变为机床的加工语言，重点有拆单、排产等功能，目前拆单工具主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单平台生态系统实现了和工厂的联合，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多顾客整合排产，优化板材开料方法，板材利用率提高到95以上，这套系统成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还归纳实现了店面设计简单化、门店下单快速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，弱化甚至消除了系统与硬件间的数据界线。但而今国内在用的一些建模软件，其主要算法跟内核仍旧依赖于国外部分开源的内核，今朝工厂和车间实际上还有好多的手工操作。就如，在图形软件中要画一个非常富有创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，目下用传统平台是画不出来的，这底层须要极度好的数学逻辑做支撑。要是在加工过程当中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
文县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，要是在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，即省俭了500亿。拆单软件的方针是盘算能够设计更好的内核，叫生产出来的差错能够精确地进行驾御，以缩小原材料的蹧跶。打通产业链闭环才能不做瞎子。目前，家具数字化门路已经特别清晰。拆单工具今朝已匡助家具产业在买卖端早已实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安设、交付上也在进一步推动数字化闭环，完成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于主顾需要的是针对闭环的整体解决办法，目前许多公司用的还是乱点鸳鸯的系统，而且企业内部没有正式的研发团队，于是，在运用专业平台上还存在较多的门槛。一个工厂一年如果只可赚1000万，肯定不允诺出100万买平台，并且他们也不需要解决那么杂乱的问题，干脆倚赖系统增加他们今朝的效率就够了。产业目今的问题不仅仅是搞定画图、下单、机床或推广环节的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率即无法全面进步。
