宁县全屋定制自2010年以来，中华家具系统市场已经开始呈现一些新服务，比方:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化角逐，也耳濡目染地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，给家具企业提供数字化服务模式。好比倚赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为重心，让家具从设计到生产达到高效协同状况。
宁县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的花费不同意东拼西凑，更加乐意立马采购完整的家具方案，眼下本土在这一块的发展其实居然比较迟钝。如今基于消费层面的定制家具，其下单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，必须把其拆分为可生产的各个部件后才能进入到生产步骤。在这个过程中，如果图纸不精确或者画法不规范，就会造成木料利用率低、人工资源浮滥和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会尤其多。设计工具和工厂制作尊从的圭臬不统一，会致使在数据量尺跟产品生产过程中差错增大，加大家具产品的失误几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产大多选用雷同于3DMAX(国外的)这类平台，画一张效果图，然后再用另一款平台从事排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC工具画一遍。往时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不光效率低，而且中间极易犯错，而且市面上大部分传统设计平台皆须得安置光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，枢纽是实现生产信息的高效对接，开发门店到工厂可以协同的系统，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，令设计图纸能够一键下单到工厂。
宁县全屋定制从2019年最先做的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，不仅仅可快捷画图、报价、下单，还可以通过系统自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有足够的培训也可以借力平台上的真实产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求转化为机床的加工语言，关键有拆单、排产等功能，目下拆单系统大体服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当今，拆单工具生态系统实现了和工厂的相接，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多成单组合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套软件成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单系统还归纳达成了店面设计简单化、门店下单快速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减少甚至消除了软件和硬件之间的数据鸿沟。而方今国内在使用的那些建模平台，其核心算法跟内核依旧依赖于国外那些开源的内核，当前工厂跟车间实际上还尚存很多的手工操作。比方，在图形平台中要画一个极端富有创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，如今用传统工具是画不出来的，这底层要有挺棒的数学逻辑做支撑。假若在加工过程之中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
宁县全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘使在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再增强3到5个点，就俭省了500亿。拆单软件的目标是希冀能设计更好的内核，叫生产出来的偏差可以精确地进行节制，以省略原材料的糟塌。打通产业链闭环才能不做瞽者。如今，家具数字化路径已经异常分明。拆单系统目前已援助家具产业在销售端全然实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安设、交付上同样在进一步促成数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于主顾需要的是对于闭环的整体解决渠道，近期不少企业用的还是七拼八凑的平台，而且企业内部没有专业的研发团队，以是，在应用专业工具上还有某种程度的的门槛。一个工厂一年假若只能赚1000万，肯定不愿意给100万买系统，并且他们也不需要解放那么庞杂的问题，干脆凭借平台提高他们现在的效率就够了。行当而今的问题不单单搞定绘图、下单、机床或营销节点的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率即无法整体提高。
