天水市全屋定制自2010年以来，中国家具平台市场已经开始显现一批新力量，比如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞争，同样耳熏目染地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，对家具企业输送数字化服务模式。例如依赖云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为重心，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
天水市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的花费不乐意东挪西借，尤其高兴干脆采购完整的家具方案，方今本土在这一路的提升但是竟相当怠慢。方今基于消费层面的定制家具，其订单形式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需得将其拆分为可生产的各个部件后才可进入到生产枢纽。在这个历程中，淌若图纸不精准或者画法不规范，便会造成木料利用率低、人工资源糜费跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更多。设计软件跟工厂制作根据的程序不统一，会导致在数据量尺和产品生产过程中过错增大，增加家具产品的犯错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产大部分选用相像于3DMAX(国外的)这类软件，画一张效果图，然后再用其它一款软件从事排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC系统画一遍。往日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类画图形式不仅效率低，还有中间极易犯错，并且网络上基本上经典设计软件均要求安设光盘、加密狗，客户体验很差。要搞定这一问题，枢纽是实现生产信息的无误对接，树立门店到工厂可协同的系统，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，令设计图纸可以一键下单到工厂。
天水市全屋定制从2019年最先弄的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，不单能够快速画图、报价、下单，还能够依靠平台自动算法降低原材料损耗率，提升操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有充足的经验也能够借用软件上的真切产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求更改为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，如今拆单软件首要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单工具生态系统实现了与工厂的相接，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多订单组合排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套算法成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单系统解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单工具还归纳实现了店面设计简单化、门店下单快速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，减弱甚而消除了系统跟硬件间的数据鸿沟。而当今本土在用的几个建模软件，其核心算法与内核仍然依赖于国外那些开源的内核，目前工厂与车间实际是还有大量的手工操作。比如，在图形软件中要画一个极度具有创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，当今使用经典软件是画不出来的，这底层必需超好的数学逻辑做支撑。假设在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
天水市全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上优化算法，令原材料的利用率再加强3到5个点，便减削了500亿。拆单软件的宗旨是期盼可以设计更好的内核，令生产出来的误差能够准确地进行控制，以减削原材料的浮滥。打通产业链闭环方能不做瞎子。而今，家具数字化途径已经至极明确。拆单工具现在已襄助家具产业在推销端已然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安装、交付上也在进一步促成数字化闭环，兑现全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于用户需要的是面向闭环的整体解决渠道，目前贼多公司用的依旧乱点鸳鸯的软件，并且企业里面缺乏正规的开发队伍，因此，在应用专业软件上尚有一定的门槛。一个工厂一年如果仅能赚1000万，肯定不允许花费100万买软件，而且他们也不需要处理那么复杂的问题，直接倚赖平台增加他们而今的效率就够了。产业目今的问题不仅仅是治理画图、下单、机床或买卖节点的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率即无法综合提高。
