从江县全屋定制自2010年以来，市场上家具工具市场已经开始涌现一批新服务，比如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计墟市的白热化竞争，同样耳濡目染地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，给家具公司配置数字化服务模式。例如仰赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
从江县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不同意东拼西凑，更加情愿立马添置完整的家具方案，当今大陆在这一块的发展其实还比较迟钝。目前基于消费层面的定制家具，其订单形式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需要将其拆分为可以生产的各个部件后方能进入到生产关节。在这个过程中，如果图纸不精确或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源滥用与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计平台与工厂制作坚守的圭表不统一，会导致在数据量尺和产品生产流程中误差增大，扩大家具产品的出错几率。特别是以前家具行业内从设计到生产大部分采用相似于3DMAX(国外的)这类软件，画一张效果图，继而再用另一款软件进行排版。排版之后进入到生产步骤，再用CNC系统画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类画图模式不仅效率低，再者中间极易出错，并且社会上大多传统设计工具都需要安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，重点是实现生产信息的准确对接，搭建门店到工厂能协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方法，令设计图纸能够一键下单到工厂。
从江县全屋定制从2019年着手做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装配，不仅仅会疾速绘图、报价、下单，还可经过平台自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于帮门店配置了一个超级设计师。纵使设计师缺乏富厚的履历也可以借用平台上的确凿产品模型，多种渲染效果，达到家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需求转化为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，目下拆单系统核心服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单软件生态系统实现了和工厂的相联，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多顾客合并排产，优化板材开料方案，板材利用率提升到95以上，这套体例成功减少了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单平台还综合兑现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，减少乃至消除了系统和硬件之间的数据畛域。但方今国内在用的某些建模软件，其重心算法跟内核依旧依赖于国外一些开源的内核，近期工厂跟车间实际上尚有很多的手工操作。比如，在图形系统中要画一个十分颇具创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，目前使用传统软件是画不出来的，这底层需要甚棒的数学逻辑做支撑。倘诺在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
从江县全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假如在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再增强3到5个点，就撙节了500亿。拆单软件的目标是盼望能够设计更好的内核，让生产出来的差错可切确地进行支配，以减轻原材料的耗费。打通产业链闭环才能不做盲人。目前，家具数字化途径已经非常明了。拆单系统如今已助力家具产业在销售端已然兑现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装置、交付上同样在进一步促成数字化闭环，兑现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于雇主需要的是针对闭环的全体解决办法，当前诸多公司用的依然东拼西凑的软件，并且公司内没有业内的研发团队，所以，在运用专业平台上还存在某种程度的的门槛。一个工厂一年如若只能赚1000万，肯定不甘愿消费100万买系统，而且他们也不需要处理那么庞杂的问题，直接倚赖平台提高他们现今的效率就够了。行当现时的问题不仅仅是解决绘图、下单、机床或者经销关节的某个单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率即无法整体提高。
