台江县全屋定制自2010年以来，市场上家具工具市场已经开始呈现一批新力量，比如:三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞争，也潜移暗化地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，对家具公司提供数字化服务模式。譬如依托云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
台江县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不乐意东挪西借，更甘心马上购买完整的家具方案，如今大陆在这一同的发展事实上竟特别缓慢。眼前基于消费层面的定制家具，其成单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，要求将其拆分为可生产的各个部件后才可以进入到生产环节。在这个历程中，如果图纸不精准或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源蹧跶和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会尤其多。设计平台和工厂制造尊从的标准不统一，会引致在数据测量和产品生产进程中差错增大，增加家具产品的失误几率。特别是过去家具行业内从设计到生产大部分选取相似于3DMAX(国外的）这类软件，画一张效果图，而后再用另外一款平台从事排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC系统画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该种画图模式不只效率低，况且中间极易犯错，并且互联网中大部分传统设计软件皆得安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，枢纽是实现生产信息的高效对接，建立门店到工厂可以协同的平台，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决之道，让设计图纸可以一键下单到工厂。
台江县全屋定制从2019年起始开发的拆单渲染设计，简直达到了傻瓜式操作，一键安装，不单能够迅疾绘图、报价、下单，还能通过系统自动算法减少原材料损耗率，提升操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵使设计师没有厚实的阅历同样能够借用平台上的确切产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求蜕化为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，眼下拆单系统大概服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目下，拆单软件生态系统兑现了和工厂的毗连，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多成单混合排产，优化板材开料方案，板材利用率增涨到95以上，这套软件成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还归纳达成了店面设计简单化、门店下单快捷化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱乃至消除了软件跟硬件间的数据天堑。而现在国内在用的几个建模平台，其重心算法与内核还是依赖于国外那些开源的内核，当今工厂跟车间实际是还有大量的手工操作。比方，在图形系统中要画一个万分具备创意性的椅子，这个椅子众多弯弯绕绕的曲线，而今使用经典工具是画不出来的，这底层须要挺好的数学逻辑做支撑。如果在加工过程当中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
台江县全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，要是在行业开料上优化算法，令原材料的利用率再提升3到5个点，就节减了500亿。拆单软件的目标是指望能设计更好的内核，令生产出来的偏差能精准地进行掌握，以节略原材料的挥霍。打通产业链闭环才能不做瞎子。现在，家具数字化门路已是极度清晰。拆单软件当今已推动家具产业在市场端已经实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安装、交付上也在进一步促成数字化闭环，达成全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点便是客户需要的是针对闭环的整体解决办法，现在诸多企业用的依然东拼西凑的系统，并且公司核心缺乏专业的研究队伍，是以，在利用专业工具上还有某种程度的的门槛。一个工厂一年倘诺只能赚1000万，必然不快乐消费100万买工具，并且他们也不需要搞定那么繁琐的问题，直接依靠系统增加他们当前的效率就够了。市场目下的问题不只是处理绘图、下单、机床或推销环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法全局提高。
