德江县全屋定制自2010年以来，全国家具平台市场已经开始出现一些新力量，比方：三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化逐鹿，也潜移暗化地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，对家具企业提供数字化服务模式。比如仰赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为重点，让家具从设计到生产达到高效协同形态。
德江县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不乐意东挪西借，更愿意立刻购置完整的家具方案，现在本土在这一路的发展而仍旧极为缓慢。如今基于消费层面的定制家具，其成单形式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，须得把其拆分为能够生产的各个部件后方能进入到生产枢纽。在这个过程中，假使图纸不精确或者画法不规范，便会造成木料利用率低、人工资源浮滥跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计软件跟工厂制造遵循的准则不统一，会导致在数据测量和产品生产流程中误差增大，扩大家具产品的出错几率。尤其是往时家具行业内从设计到生产基本上采取雷同于3DMAX（国外的）这类平台，画一张效果图，然后再用另外一款平台进行排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC工具画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图模式不只效率低，同时中间极易犯错，并且市场上大多传统设计系统全更要安装光盘、加密狗，用户体验很差。要搞定这一问题，核心是实现生产信息的高效对接，创立门店到工厂可协同的工具，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方式，叫设计图纸能够一键下单到工厂。
德江县全屋定制从2019年开始开发的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装置，不单会迅速绘图、报价、下单，还可经过平台自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。纵然设计师未有充足的培训也能够运用系统上的确实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求转化为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，目前拆单软件紧要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单工具生态系统实现了跟工厂的衔接，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多订单组合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套体例成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单平台解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还归纳实现了店面设计简单化、门店下单快捷化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减少以至消除了软件和硬件间的数据界限。但当今本土在用的很多建模系统，其重点算法跟内核依旧依赖于国外那些开源的内核，现在工厂跟车间实际上尚有大量的手工操作。就如，在图形工具中要画一个分外富有创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，当前用经典系统是画不出来的，这底层得分外好的数学逻辑做支撑。淌若在加工过程中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
德江县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如若在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，就省俭了500亿。拆单系统的宗旨是期望能够设计更好的内核，让生产出来的差错可以无误地进行掌管，以缩短原材料的糟塌。打通产业链闭环方可不做盲人。当下，家具数字化路径已是万分明晰。拆单平台目前已协助家具产业在买卖端显然完成了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安设、交付上也在进一步推进数字化闭环，实行全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于用户需要的是针对闭环的全局解决方案，方今许多企业使用的依然东拼西凑的平台，并且公司内部缺乏正式的研发团队，由此，在利用专业软件上仍然有适当的门槛。一个工厂一年倘诺只是赚1000万，断定不允许消费100万买平台，而且他们也不需要解决那么庞大的问题，干脆依靠平台提升他们当今的效率就够了。行当今朝的问题不仅为治理绘图、下单、机床或营销环节的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率便无法全体提升。
