大方县全屋定制自2010年以来，中国家具平台市场已经开始显现一些新服务，例如:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计墟市的白热化竞争，也潜移默化地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，帮家具企业提供数字化服务模式。比如倚赖云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为重点，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
大方县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不愿意东挪西借，更愿意立马置备完整的家具方案，今朝国内在这一同的发展而竟然极为缓慢。近期基于消费层面的定制家具，其下单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，须要将其拆分为能生产的各个部件后才能够进入到生产节点。在这个过程中，假若图纸不精准或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源滥用和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会特别多。设计工具与工厂制造遵循的准绳不统一，会导致在数据测量和产品生产流程中差错增大，增加家具产品的犯错几率。特别是过去家具行业内从设计到生产基本上选用好像于3DMAX(国外的)这类软件，画一张效果图，继而再用另一款软件进行排版。排版以后进入到生产步骤，再用CNC系统画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图方式不单效率低，同时中间极易犯错，并且社会上大部分经典设计工具全需要装置光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的准确对接，创设门店到工厂可协同的工具，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，叫设计图纸能够一键下单到工厂。
大方县全屋定制从2019年起首搞的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，不只可飞速画图、报价、下单，还可以依靠系统自动算法减少原材料损耗率，提升操作绩效，相当于为门店配置了一个超级设计师。如果设计师未有厚实的阅历也能行使平台上的确实产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的要求改变为机床的加工语言，重要有拆单、排产等功能，目前拆单系统关键服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单软件生态系统兑现了与工厂的连接，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多订单混合排产，优化板材开料办法，板材利用率提高到95以上，这套算法成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还归纳实现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，削弱甚至消除了平台和硬件间的数据畛域。但而今本土在使用的那些建模工具，其重心算法跟内核依然依赖于国外某些开源的内核，而今工厂跟车间实际是尚有好多的手工操作。譬喻，在图形平台中要画一个非常富有创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，目前用传统工具是画不出来的，这底层要有突出好的数学逻辑做支撑。要是在加工过程之中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
大方县全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假设在行业开料上优化算法，叫原材料的利用率再提高3到5个点，便节俭了500亿。拆单系统的目标是梦想能设计更好的内核，叫生产出来的误差能精准地进行控制，以节减原材料的浪费。打通产业链闭环才可以不做瞎子。当下，家具数字化途径早已至极清晰。拆单软件今朝已助推家具产业在推广端已经完成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安置、交付上也在进一步推进数字化闭环，达到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于顾主需要的是面向闭环的综合解决计划，当今很多企业用的仍然乱点鸳鸯的软件，而且公司里面缺乏专业的研发团队，所以，于使用专业系统上还有一定的门槛。一个工厂一年如果只是赚1000万，必定不情愿花费100万买平台，并且他们也不需要解放那么复杂的问题，直接仰赖平台增加他们目前的效率就够了。产业而今的问题不仅是解决绘图、下单、机床或销售环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法整体进步。
