赤水市全屋定制自2010年以来，中国家具工具市场已经开始涌现一帮新团队，譬如：三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计墟市的白热化竞争，也近墨者黑地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，对家具企业配置数字化服务模式。就如倚赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
赤水市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不乐意东挪西借，更高兴立刻购买完整的家具方案，目前国内在这一同的发展实际上仍旧非常怠缓。目下基于消费层面的定制家具，其下单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，须要把其拆分为可生产的各个部件后才可以进入到生产节点。在这个流程中，假设图纸不准确或是画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源浪费与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈优秀，后端工厂在拆单生产时面对的问题会特别多。设计软件与工厂制造尊从的标准不统一，会导致在数据量尺和产品生产历程中误差增大，加大家具产品的出错几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产大多选取相像于3DMAX(国外的）这类平台，画一张效果图，然后再用其它一款平台进行排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC系统画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类绘图形式不单效率低，而且中间极易出错，而且市面上大多传统设计软件都需得安置光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，枢纽是实现生产信息的精准对接，搭建门店到工厂可协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决之道，让设计图纸能一键下单到工厂。
赤水市全屋定制从2019年最先搞的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键装置，不仅仅可以高速绘图、报价、下单，还能够依靠系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有充分的经验也可借势系统上的确切产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求变更为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，如今拆单工具重点服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。近期，拆单平台生态系统实现了与工厂的联贯，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多成单混合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套工具成功减少了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单工具还归纳达成了店面设计简单化、门店下单飞快化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减弱甚而消除了软件跟硬件间的数据畛域。但眼下大陆在用的很多建模软件，其核心算法跟内核仍然依赖于国外一些开源的内核，近期工厂跟车间事实上仍然有好多的手工操作。就如，在图形系统中要画一个相当颇具创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，而今用经典平台是画不出来的，这底层要有很好的数学逻辑做支撑。要是在加工过程当中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
赤水市全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假设在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再加强3到5个点，就减省了500亿。拆单软件的目标是祈望能够设计更好的内核，令生产出来的误差可以切确地进行控制，以减少原材料的耗损。打通产业链闭环方可不做瞽者。现在，家具数字化路径已是特别清晰。拆单软件现在已佐理家具产业在推广端显然实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是客户需要的是顺应闭环的综合解决方案，目下众多公司用的仍是东挪西借的平台，并且企业核心没有正式的研究团队，于是，在运用专业软件上尚有适当的门槛。一个工厂一年如果只能赚1000万，必定不允许支出100万买系统，并且他们也不需要治理那么复杂的问题，干脆依赖系统增加他们今朝的效率就够了。行当方今的问题不单单解决绘图、下单、机床或售卖关节的某个单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率即无法全面提高。
