喜德县全屋定制自2010年以来，国内家具软件市场已经开始呈现一群新团队，比如:三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞争，同样潜移暗化地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，为家具公司提供数字化服务模式。比如依赖云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，依靠以设计、拆单、渲染、生产为重心，让家具从设计到生产达到高效协同形态。
喜德县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不愿意东拼西凑，特别愿意立马采购完整的家具方案，方今国内在这一块的发展但是依旧极其迟钝。刻下基于消费层面的定制家具，其订单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，务必将其拆分为可生产的各个部件后才能够进入到生产节点。在这个进程中，倘使图纸不切实或是画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源滥用和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计软件跟工厂制造遵循的法式不统一，会致使在数据测量与产品生产过程中过错增大，增加家具产品的出错几率。尤其是已往家具行业内从设计到生产大多选择有如于3DMAX(国外的)这类软件，画一张效果图，然后再用另一款软件从事排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC平台画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该种画图形式不光效率低，另外中间极易出错，并且网络上基本上经典设计工具都务必安置光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，核心是实现生产信息的精准对接，创设门店到工厂能够协同的系统，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决办法，令设计图纸可以一键下单到工厂。
喜德县全屋定制从2019年起先做的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键安装，不但会快速画图、报价、下单，还能依靠系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。如果设计师没有雄厚的培训同样可以行使软件上的确切产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求转化为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，眼下拆单系统主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单软件生态系统实现了和工厂的连合，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多顾客合并排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套体系成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还概括兑现了店面设计简单化、门店下单火速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，削弱甚而消除了软件与硬件之间的数据天堑。而今朝国内在用的某些建模系统，其主要算法与内核还是依赖于国外一些开源的内核，目下工厂和车间实际上还有好多的手工操作。譬如，在图形系统中要画一个十分富有创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，目前使用经典系统是画不出来的，这底层需要超棒的数学逻辑做支撑。借使在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
喜德县全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘诺在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提高3到5个点，就省俭了500亿。拆单软件的目标是期许能够设计更好的内核，让生产出来的差错能无误地进行把握，以节减原材料的糜费。打通产业链闭环才会不做瞎子。目前，家具数字化路径已是非常清晰。拆单系统目前已助力家具产业在买卖端已然实行了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在装配、交付上同样在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于客户需要的是面向闭环的全体解决渠道，当前不少公司用的仍然东拼西凑的平台，并且公司里面没有业内的研究团队，以是，在应用专业软件上仍然有某种程度的的门槛。一个工厂一年倘若只可赚1000万，必然不同意支出100万买平台，并且他们也不需要解决那么复杂的问题，径直依靠平台提升他们方今的效率就够了。行业当前的问题不单单解决画图、下单、机床或者推销关节的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率便无法整体提高。
