普格县全屋定制自2010年以来，我国家具软件市场已经开始显现一些新服务，好比：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化角逐，也默转潜移地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，为家具企业提供数字化服务模式。比方凭借云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为中枢，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
普格县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的消费不甘心乱点鸳鸯，尤其开心干脆采购完整的家具方案，当今国内在这一同的开展但仍旧比较拖延。而今基于消费层面的定制家具，其下单方式需变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，要求将其拆分为可生产的各个部件后才能够进入到生产枢纽。在这个进程中，倘诺图纸不精确或者画法不规范，即会造成木材利用率低、人工资源糟蹋与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面对的问题会尤其多。设计软件跟工厂制作遵守的程序不统一，会引致在数据测量和产品生产历程中误差增大，增加家具产品的出错几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产大部分采用有如于3DMAX（国外的)这类系统，画一张效果图，而后再用其它一款软件从事排版。排版以后进入到生产枢纽，再用CNC软件画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类画图模式非但效率低，再者中间极易出错，而且市面上基本上经典设计工具皆须得装置光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，枢纽是实现生产信息的高效对接，开发门店到工厂可以协同的工具，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决办法，使设计图纸可一键下单到工厂。
普格县全屋定制从2019年最先弄的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不但能够快捷画图、报价、下单，还能通过系统自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师未有富厚的阅历也可借势平台上的真实产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需要转变为机床的加工语言，大体有拆单、排产等功能，目前拆单平台核心服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目下，拆单系统生态系统达成了和工厂的连合，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多成单整合排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套平台成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单平台还综合实现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减少甚至消除了系统和硬件之间的数据鸿沟。但如今本土在用的一些建模系统，其核心算法和内核依旧依赖于国外一些开源的内核，当今工厂与车间其实尚有好多的手工操作。例如，在图形软件中要画一个非常具有创意性的椅子，这个椅子众多弯弯绕绕的曲线，目前使用经典平台是画不出来的，这底层需得老棒的数学逻辑做支撑。假设在加工过程当中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
普格县全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，要是在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再加强3到5个点，就俭约了500亿。拆单平台的目标是冀望能够设计更好的内核，让生产出来的偏差能够精确地进行操作，以减轻原材料的糜掷。打通产业链闭环才能不做瞎子。今天，家具数字化路径已经非常明确。拆单系统眼下已帮助家具产业在推广端已经达成了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，兑现全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点就是顾客需要的是对于闭环的全体解决办法，方今许多企业用的依然东挪西借的工具，并且企业里面没有专业的研究队伍，以是，于运用专业平台上还有一定的门槛。一个工厂一年假若仅能赚1000万，必然不甘愿支出100万买工具，并且他们也不需要解决那么杂乱的问题，直接仰仗平台提高他们目前的效率就够了。市场暂时的问题不单单解决绘图、下单、机床或者营销枢纽的某种单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率就无法全体提高。
