德格县全屋定制自2010年以来，我国家具系统市场已经开始涌现一些新力量，比如：三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计商场的白热化角逐，也默转潜移地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，帮家具公司提供数字化服务模式。好比倚赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为中枢，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
德格县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不愿意乱点鸳鸯，特别愿意直接买下完整的家具方案，目前本土在这一起的发展实际是竟然特别迟缓。刻下基于消费层面的定制家具，其成单式样需变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，须得把其拆分为可生产的各个部件后才可进入到生产节点。在这个进程中，假设图纸不准确或者画法不规范，便会造成木材利用率低、人工资源浮滥跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会尤其多。设计软件和工厂制造尊从的模范不统一，会引致在数据丈量跟产品生产进程中误差增大，增加家具产品的出错几率。尤其是昔时家具行业内从设计到生产大部分选用类似于3DMAX(国外的)这类系统，画一张效果图，然后再用另一款平台从事排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC工具画一遍。往时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图形式不只效率低，并且中间极易出错，而且市场上基本上经典设计平台都要求装配光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的准确对接，树立门店到工厂可协同的系统，将前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方案，使设计图纸能够一键下单到工厂。
德格县全屋定制从2019年着手做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装配，不单能够神速画图、报价、下单，还能依靠平台自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即便设计师没有充足的经验同样可以利用平台上的真切产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求改动为机床的加工语言，首先有拆单、排产等功能，方今拆单工具大体服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。眼下，拆单工具生态系统实现了跟工厂的接连，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多订单合并排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套平台成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单软件解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还归纳实现了店面设计简单化、门店下单快捷化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱甚而消除了系统与硬件间的数据天堑。而目前大陆在用的几个建模平台，其重点算法跟内核依旧依赖于国外部分开源的内核，当今工厂和车间实际上还有大量的手工操作。比方，在图形软件中要画一个格外富有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，眼下使用传统系统是画不出来的，这底层须要超级棒的数学逻辑做支撑。假设在加工过程之中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
德格县全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘使在行业开料上调整算法，使原材料的利用率再增强3到5个点，就省俭了500亿。拆单软件的方针是盘算能够设计更好的内核，令生产出来的误差能准确地进行控制，以减削原材料的糟塌。打通产业链闭环方能不做瞽者。现今，家具数字化门路已是非常明晰。拆单软件而今已襄理家具产业在营销端已经实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安设、交付上也在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于客户需要的是针对闭环的整体解决之道，目下诸多企业使用的仍然东拼西凑的平台，而且企业内部没有正规的研究队伍，于是，于操纵专业工具上存在一定的门槛。一个工厂一年即使只能赚1000万，肯定不情愿花100万买软件，并且他们同样不需要处理那么繁琐的问题，直接依赖平台增加他们当下的效率就够了。行业今朝的问题不仅为处理画图、下单、机床或运营枢纽的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法整体提高。
