红原县全屋定制自2010年以来，我国家具系统市场已经开始出现一些新力量，譬喻:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化逐鹿，同样潜移暗化地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，为家具公司配置数字化服务模式。例如仰赖云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为重心，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
红原县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不愿意东挪西借，特别首肯干脆购买完整的家具方案，而今大陆在这一同的进展但还极为缓慢。目前基于消费层面的定制家具，其成单式样要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，更要将其拆分为能够生产的各个部件后才能进入到生产环节。在这个进程中，若是图纸不准确或是画法不规范，便会造成木材利用率低、人工资源滥用与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会特别多。设计系统跟工厂制作坚守的法式不统一，会导致在数据丈量和产品生产流程中过错增大，增加家具产品的出错几率。尤其是从前家具行业内从设计到生产大部分采用好似于3DMAX（国外的）这类平台，画一张效果图，而后再用另一款软件进行排版。排版以后进入到生产步骤，再用CNC软件画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图模式不仅仅效率低，况且中间极易犯错，而且市面上大多传统设计平台都需得装置光盘、加密狗，客户体验很差。要搞定这一问题，枢纽是实现生产信息的高效对接，构建门店到工厂能协同的工具，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，令设计图纸可以一键下单到工厂。
红原县全屋定制从2019年入手做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不但会火速绘图、报价、下单，还可以通过工具自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有丰富的履历也可以利用系统上的确切产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需求改动为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，如今拆单工具首要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。如今，拆单软件生态系统实现了和工厂的结合，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多顾客合并排产，优化板材开料计划，板材利用率提升到95以上，这套算法成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。特别是一键拆单工具解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单平台还归纳实现了店面设计简单化、门店下单火速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，降低甚至消除了工具与硬件之间的数据鸿沟。但今朝国内在使用的一些建模平台，其重点算法跟内核还是依赖于国外某些开源的内核，目前工厂和车间事实是仍有大量的手工操作。譬喻，在图形工具中要画一个比较具有创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，方今用传统系统是画不出来的，这底层必需极度好的数学逻辑做支撑。即使在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
红原县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假若在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再增强3到5个点，就节省了500亿。拆单系统的宗旨是渴望能够设计更好的内核，使生产出来的差错能无误地进行驾御，以节略原材料的耗费。打通产业链闭环才能够不做瞎子。目前，家具数字化路径已是万分清楚。拆单平台目前已帮助家具产业在营销端显然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在安装、交付上同样在进一步推动数字化闭环，达到全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于雇主需要的是顺应闭环的整体解决办法，眼下许多企业用的仍然七拼八凑的平台，并且企业核心没有专业的开发组织，由此，在操纵专业平台上尚有较多的门槛。一个工厂一年假若只能赚1000万，一定不同意花费100万买工具，并且他们也不需要解决那么复杂的问题，径直倚赖平台提高他们近几年的效率就够了。行业目前的问题不只是解决绘图、下单、机床或营销环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率即无法全局进步。
