天全县全屋定制自2010年以来，中国家具软件市场已经开始显现一帮新力量，例如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也耳濡目染地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，为家具企业配置数字化服务模式。譬喻依靠云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为重点，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
天全县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的消费不乐意东拼西凑，更甘心马上买下完整的家具方案，近期本土在这一块的发展实际是竟然相当怠缓。现时基于消费层面的定制家具，其下单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，必需将其拆分为可生产的各个部件后方能进入到生产步骤。在这个过程中，要是图纸不精准或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源滥用和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会特别多。设计系统和工厂制作遵守的尺度不统一，会致使在数据量尺与产品生产历程中误差增大，增加家具产品的失误几率。特别是往日家具行业内从设计到生产较多选取似乎于3DMAX(国外的）这类系统，画一张效果图，而后再用另一款软件进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类绘图模式不仅效率低，还有中间极易出错，并且网络上基本上传统设计系统全得安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，枢纽是实现生产信息的高效对接，搭建门店到工厂能协同的平台，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方法，让设计图纸可一键下单到工厂。
天全县全屋定制从2019年动手弄的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不只会迅疾画图、报价、下单，还能经过系统自动算法减少原材料损耗率，提升操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有丰厚的培训也可以运用平台上的真实产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求转变为机床的加工语言，关键有拆单、排产等功能，方今拆单系统主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。近期，拆单系统生态系统兑现了和工厂的接连，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多客户混合排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套体例成功降低了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单平台还综合实现了店面设计简单化、门店下单快速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱甚而消除了平台和硬件间的数据边界。但目前大陆在用的一些建模软件，其核心算法与内核还是依赖于国外部分开源的内核，当前工厂与车间实际上还尚存大量的手工操作。譬喻，在图形系统中要画一个特别富有创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，方今用传统软件是画不出来的，这底层得极度好的数学逻辑做支撑。如果在加工过程当中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
天全县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假如在行业开料上优化算法，令原材料的利用率再加强3到5个点，即节省了500亿。拆单软件的方针是希冀能够设计更好的内核，叫生产出来的误差可以无误地进行节制，以减少原材料的虚耗。打通产业链闭环才能不做瞽者。目前，家具数字化路径早已十分明了。拆单工具如今已襄助家具产业在销售端全然实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安设、交付上同样在进一步促成数字化闭环，起到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于主顾需要的是针对闭环的全体解决方案，今朝许多公司用的仍是东挪西借的系统，并且企业里面没有专业的研究队伍，因此，于应用专业工具上还有较多的门槛。一个工厂一年假使只能赚1000万，必然不同意消费100万买软件，并且他们也不需要解决那么庞杂的问题，直接依靠平台增加他们现今的效率就够了。产业方今的问题不单单解放画图、下单、机床或运营关节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法全面提高。
