汉源县全屋定制自2010年以来，中国家具平台市场已经开始呈现一批新力量，好比:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化角逐，同样耳熏目染地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，对家具公司提供数字化服务模式。比方依靠云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
汉源县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不同意乱点鸳鸯，更加首肯直接添置完整的家具方案，今朝本土在这一同的发展而还十分迟缓。刻下基于消费层面的定制家具，其订单方式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，要求将其拆分为可以生产的各个部件后才能够进入到生产节点。在这个历程中，要是图纸不精准或是画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源浪费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会尤其多。设计软件跟工厂制造遵照的轨范不统一，会导致在数据测量和产品生产过程中误差增大，加大家具产品的犯错几率。特别是以前家具行业内从设计到生产基本上采取类似于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，然后再用另外一款工具安排排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC平台画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图方式不仅效率低，同时中间极易出错，并且市场上大多传统设计平台全需要安装光盘、加密狗，用户体验很差。要搞定这一问题，枢纽是实现生产信息的精准对接，开发门店到工厂可协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决办法，叫设计图纸能够一键下单到工厂。
汉源县全屋定制从2019年起首做的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键装配，不单能够急速绘图、报价、下单，还能够通过工具自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。假使设计师没有丰厚的经验同样能利用系统上的确实产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求变更为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，眼下拆单系统主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目下，拆单平台生态系统实现了和工厂的连接，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多订单混合排产，优化板材开料计划，板材利用率提高到95以上，这套平台成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单软件解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单工具还综合达成了店面设计简单化、门店下单讯速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱甚至消除了系统与硬件之间的数据鸿沟。但目前本土在使用的那些建模工具，其核心算法和内核还是依赖于国外部分开源的内核，眼下工厂和车间事实上尚有大量的手工操作。例如，在图形系统中要画一个极端具备创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，方今用传统工具是画不出来的，这底层需要相当好的数学逻辑做支撑。假诺在加工过程之中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
汉源县全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上优化算法，叫原材料的利用率再提升3到5个点，即俭省了500亿。拆单系统的方针是期许能够设计更好的内核，叫生产出来的误差可以精准地进行统制，以节略原材料的挥霍。打通产业链闭环才可以不做瞎子。现在，家具数字化门路已经十分明晰。拆单平台眼下已推动家具产业在售卖端全然达成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装置、交付上也在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是主顾需要的是对于闭环的全局解决渠道，目前诸多企业用的仍是东拼西凑的工具，并且企业里面没有业内的研发队伍，于是，在利用专业系统上还有较多的门槛。一个工厂一年假设只是赚1000万，必定不快乐消费100万买软件，而且他们也不需要解放那么搀杂的问题，干脆仰仗平台提升他们当下的效率就够了。行业近期的问题不只是解决绘图、下单、机床或市场环节的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率便无法全面提升。
