雨城区全屋定制自2010年以来，国内家具系统市场已经开始显现一些新力量，比方:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞争，也默转潜移地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，为家具企业提供数字化服务模式。比如依靠云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为中枢，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
雨城区全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的花费不甘心乱点鸳鸯，更愿意立即置备完整的家具方案，方今大陆在这一路的开展可是居然比较怠慢。当前基于消费层面的定制家具，其订单形式需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需得将其拆分为能生产的各个部件后才能进入到生产枢纽。在这个过程中，要是图纸不切实或者画法不标准，便会造成木材利用率低、人工资源浪费跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更加多。设计系统跟工厂制作遵从的圭表不统一，会致使在数据测量跟产品生产流程中偏差增大，扩大家具产品的出错几率。特别是以前家具行业内从设计到生产基本上选用访佛于3DMAX(国外的)这类工具，画一张效果图，而后再用另一款工具从事排版。排版以后进入到生产枢纽，再用CNC平台画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类画图方式不仅效率低，另有中间极易犯错，而且市面上基本上经典设计工具全需要安设光盘、加密狗，用户体验很差。要处理这一问题，重点是实现生产信息的准确对接，成立门店到工厂可协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方案，让设计图纸能够一键下单到工厂。
雨城区全屋定制从2019年起先搞的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不仅可高速画图、报价、下单，还能依靠软件自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。纵然设计师没有厚实的经验也可以利用平台上的确凿产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需要更改为机床的加工语言，重要有拆单、排产等功能，当今拆单系统重要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单工具生态系统达成了与工厂的联贯，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多订单混合排产，优化板材开料方案，板材利用率提升到95以上，这套软件成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单工具还综合达成了店面设计简单化、门店下单快捷化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，降低以至消除了软件和硬件之间的数据鸿沟。但眼下国内在用的某些建模软件，其核心算法跟内核还是依赖于国外一些开源的内核，当前工厂和车间其实尚有很多的手工操作。比如，在图形软件中要画一个分外具有创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，近期用传统平台是画不出来的，这底层须得太好的数学逻辑做支撑。借使在加工过程中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
雨城区全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，若是在行业开料上优化算法，令原材料的利用率再提升3到5个点，即减削了500亿。拆单系统的方针是希图可以设计更好的内核，让生产出来的差错可以精准地进行掌管，以削弱原材料的浪费。打通产业链闭环方能不做瞎子。而今，家具数字化路径早已至极清晰。拆单工具近期已辅助家具产业在宣传端已然实行了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，兑现全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点就是客户需要的是针对闭环的全面解决方案，方今诸多公司用的还是东挪西借的系统，并且公司内没有正规的研发组织，是以，在利用专业工具上还有某种程度的的门槛。一个工厂一年倘使仅能赚1000万，肯定不应承支出100万买软件，而且他们也不需要解决那么庞大的问题，径直倚赖平台提高他们当今的效率就够了。行业如今的问题不仅为搞定画图、下单、机床或运营环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法综合进步。
