大竹县全屋定制自2010年以来，中国家具系统市场已经开始涌现一些新力量，例如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计商场的白热化角逐，也潜移默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，帮家具企业提供数字化服务模式。譬如仰赖云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为重点，让家具从设计到生产达到高效协同状况。
大竹县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不甘心东拼西凑，更开心马上添置完整的家具方案，如今国内在这一同的拓展事实上仍旧十分缓慢。现时基于消费层面的定制家具，其成单格式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得将其拆分为可生产的各个部件后才能进入到生产关节。在这个流程中，假设图纸不精准或者画法不规范，便会造成木材利用率低、人工资源耗费跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会尤其多。设计工具和工厂制造恪守的尺度不统一，会导致在数据测量跟产品生产历程中误差增大，增大家具产品的犯错几率。尤其是往时家具行业内从设计到生产大多选用似乎于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，然后再用另一款软件进行排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC软件画一遍。往日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该种画图模式不只效率低，而且中间极易出错，并且网络上基本上经典设计软件皆要求安设光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，重点是实现生产信息的精确对接，树立门店到工厂能够协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决办法，让设计图纸能一键下单到工厂。
大竹县全屋定制从2019年入手做的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键安装，不但可飞速画图、报价、下单，还能依靠工具自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即便设计师没有丰厚的阅历也能够借势平台上的切实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需要蜕化为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，眼下拆单平台主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。方今，拆单工具生态系统达成了与工厂的联合，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多客户合并排产，优化板材开料方法，板材利用率提升到95以上，这套体例成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单软件还综合实现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，弱化甚而消除了软件和硬件间的数据天堑。但当今本土在用的几个建模工具，其重心算法跟内核仍然依赖于国外那些开源的内核，目下工厂和车间实际上还存在很多的手工操作。比如，在图形软件中要画一个比较具备创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，当今用经典软件是画不出来的，这底层要分为好的数学逻辑做支撑。若是在加工过程之中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
大竹县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假设在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，即节约了500亿。拆单软件的方向是希望能够设计更好的内核，让生产出来的偏差能够切确地进行掌握，以削减原材料的挥霍。打通产业链闭环方能不做瞎子。如今，家具数字化门路已经十分清晰。拆单软件眼下已襄助家具产业在买卖端显然完成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安置、交付上也在进一步推进数字化闭环，达到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是用户需要的是涉及闭环的全面解决之道，如今极多企业使用的还是东挪西借的软件，而且公司里面缺乏专业的开发组织，以是，在运用专业工具上还有某种程度的的门槛。一个工厂一年借使只能赚1000万，肯定不愿意支出100万买软件，而且他们也不需要搞定那么庞大的问题，干脆依附平台提高他们如今的效率就够了。行业今朝的问题不仅是处理画图、下单、机床或者销售环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率便无法综合提升。
