开江县全屋定制自2010年以来，我国家具软件市场已经开始呈现一群新团队，比如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞争，也默化潜移地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，为家具企业配置数字化服务模式。譬如倚赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，经过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
开江县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的消费不情愿乱点鸳鸯，更加甘心径直购置完整的家具方案，今朝国内在这一同的优化事实上依旧极其拖延。刻下基于消费层面的定制家具，其订单形式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，得将其拆分为可以生产的各个部件后才可以进入到生产节点。在这个过程中，假使图纸不精准或者画法不规范，便会造成木料利用率低、人工资源耗损和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会特别多。设计平台与工厂制造遵循的模范不统一，会引致在数据测量与产品生产过程中偏差增大，扩大家具产品的出错几率。尤其是往时家具行业内从设计到生产大部分选取相似于3DMAX（国外的)这类工具，画一张效果图，继而再用另外一款工具进行排版。排版以后进入到生产步骤，再用CNC系统画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图方式不只效率低，还有中间极易出错，并且市面上大多传统设计软件皆需得安装光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，重点是实现生产信息的无误对接，设立门店到工厂可以协同的软件，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方案，让设计图纸可一键下单到工厂。
开江县全屋定制从2019年开始做的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，不仅仅能够飞速画图、报价、下单，还能够经过软件自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即便设计师缺乏厚实的经验也可以行使系统上的可靠产品模型，多种渲染效果，达成家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的要求改变为机床的加工语言，重要有拆单、排产等功能，目前拆单系统首要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。现在，拆单系统生态系统实现了跟工厂的结合，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多顾客组合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套体例成功减少了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还归纳兑现了店面设计简单化、门店下单火速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，削弱甚至消除了软件跟硬件之间的数据界线。而现在国内在用的一些建模工具，其核心算法跟内核还是依赖于国外部分开源的内核，眼下工厂和车间实际上仍有好多的手工操作。譬如，在图形软件中要画一个异常具备创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，当今使用经典软件是画不出来的，这底层要挺好的数学逻辑做支撑。倘使在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
开江县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘若在行业开料上调整算法，令原材料的利用率再加强3到5个点，便减省了500亿。拆单平台的目标是期待能够设计更好的内核，使生产出来的差错可以精准地进行控制，以裁减原材料的耗费。打通产业链闭环才可以不做盲人。如今，家具数字化路径早已至极明确。拆单软件现在已助力家具产业在营销端已经兑现了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在装配、交付上也在进一步推进数字化闭环，达到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是客户需要的是对于闭环的具体解决方案，目前无数公司用的依旧东挪西借的平台，而且企业里面缺乏专业的开发团队，是以，于使用专业平台上尚有一定的门槛。一个工厂一年如若只是赚1000万，必然不应许支出100万买软件，并且他们也不需要解决那么复杂的问题，干脆依托平台增加他们现在的效率就够了。产业方今的问题不仅为解放画图、下单、机床或营销节点的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法全局提高。
