珙县全屋定制自2010年以来，华夏家具平台市场已经开始呈现一批新力量，譬如:三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞争，也近朱者赤地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，为家具公司配置数字化服务模式。比方依靠云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
珙县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不情愿七拼八凑，更欢喜直接添置完整的家具方案，方今大陆在这一块的优化实际上竟特别怠缓。刻下基于消费层面的定制家具，其订单方式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，要求将其拆分为可生产的各个部件后方能进入到生产节点。在这个流程中，倘使图纸不精准或是画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源浪费与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会特别多。设计软件和工厂制作遵循的准则不统一，会导致在数据测量跟产品生产进程中过错增大，增加家具产品的出错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产基本上选取肖似于3DMAX(国外的)这类工具，画一张效果图，而后再用其它一款软件安排排版。排版之后进入到生产步骤，再用CNC系统画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不但效率低，并且中间极易出错，并且社会上大部分传统设计工具皆须要安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要处理这一问题，关键是实现生产信息的精确对接，开发门店到工厂可以协同的软件，把前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方式，使设计图纸可以一键下单到工厂。
珙县全屋定制从2019年起先开发的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键安装，不仅可以高速画图、报价、下单，还可以通过系统自动算法降低原材料损耗率，提升操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵然设计师没有富厚的经验同样可以运用平台上的确切产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求改变为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，近期拆单平台要紧服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。方今，拆单系统生态系统达成了和工厂的相联，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单整合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套软件成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单软件还综合实现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱甚至消除了工具和硬件间的数据界限。而而今大陆在用的那些建模软件，其核心算法跟内核还是依赖于国外部分开源的内核，如今工厂跟车间其实仍然有好多的手工操作。譬喻，在图形软件中要画一个非常富有创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，当今用传统工具是画不出来的，这底层须要老好的数学逻辑做支撑。假设在加工过程间索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
珙县全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，即使在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，即省俭了500亿。拆单系统的方向是希冀能设计更好的内核，使生产出来的误差能精确地进行节制，以削减原材料的糜费。打通产业链闭环方能不做瞎子。现今，家具数字化路径已是非常明确。拆单软件近期已襄助家具产业在营销端已然实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安设、交付上同样在进一步推进数字化闭环，达到全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于顾客需要的是面向闭环的全局解决方案，目前好多公司用的依然乱点鸳鸯的软件，并且公司内部没有专业的研究组织，是以，在使用专业系统上尚有较多的门槛。一个工厂一年若是只能赚1000万，一定不乐意花费100万买平台，并且他们也不需要解决那么繁琐的问题，直接仰仗平台增加他们现在的效率就够了。行当现在的问题不只是处理画图、下单、机床或运营环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法整体提高。
