仁寿县全屋定制自2010年以来，中国家具工具市场已经开始展现一群新团队，比方:三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也潜移默化地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，帮家具企业提供数字化服务模式。就如依赖云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为核心，让家具从设计到生产达到高效协同形态。
仁寿县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的消费不乐意东拼西凑，尤其高兴干脆购置完整的家具方案，目前本土在这一块的进展但居然极其迟钝。眼前基于消费层面的定制家具，其下单式样需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，须要把其拆分为能够生产的各个部件后才可进入到生产节点。在这个过程中，如果图纸不准确或者画法不规范，便会造成木材利用率低、人工资源糟塌与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈优秀，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更多。设计平台和工厂制造遵守的规范不统一，会导致在数据丈量和产品生产过程中过错增大，扩大家具产品的出错几率。特别是过去家具行业内从设计到生产大部分采用相像于3DMAX(国外的）这类工具，画一张效果图，而后再用另一款平台进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC平台画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图方式不仅仅效率低，另有中间极易犯错，而且社会上大部分经典设计系统都须要安装光盘、加密狗，客户体验很差。要处理这一问题，重点是实现生产信息的精确对接，开发门店到工厂能协同的系统，将前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方法，叫设计图纸能够一键下单到工厂。
仁寿县全屋定制从2019年开始开发的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装置，不只能够迅速画图、报价、下单，还能通过软件自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。纵使设计师没有丰富的阅历也可以利用平台上的确切产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求转化为机床的加工语言，关键有拆单、排产等功能，目前拆单平台要紧服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单平台生态系统兑现了与工厂的毗连，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多订单整合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套平台成功减少了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。特别是一键拆单平台解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单平台还归纳兑现了店面设计简单化、门店下单快速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，减弱甚而消除了工具与硬件之间的数据鸿沟。但现在本土在使用的部分建模软件，其主要算法与内核依旧依赖于国外一些开源的内核，方今工厂与车间事实是还存在很多的手工操作。例如，在图形平台中要画一个非常颇具创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，眼下用经典软件是画不出来的，这底层需要异常好的数学逻辑做支撑。即使在加工过程中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
仁寿县全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，借使在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，就节省了500亿。拆单软件的宗旨是有望能够设计更好的内核，让生产出来的误差可以精准地进行驾御，以减削原材料的耗费。打通产业链闭环才能不做瞎子。现今，家具数字化途径已是非凡明确。拆单软件目前已襄助家具产业在推广端已经达成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安置、交付上同样在进一步推进数字化闭环，达到全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于顾主需要的是针对闭环的全局解决计划，当前很多企业用的还是七拼八凑的平台，并且公司里面没有专业的研究团队，是以，在行使专业工具上存在较多的门槛。一个工厂一年假如只能赚1000万，肯定不答允支出100万买系统，并且他们同样不需要处理那么搀杂的问题，直接倚赖平台提升他们方今的效率就够了。产业现在的问题不仅为治理画图、下单、机床或销售节点的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率即无法全体提高。
