中江县全屋定制自2010年以来，中国家具系统市场已经开始出现一帮新力量，譬如:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞赛，同样近朱者赤地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，为家具企业提供数字化服务模式。好比依托云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为重点，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
中江县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的花费不同意东挪西借，特别愿意马上添置完整的家具方案，目前国内在这一块的开展其实仍然十分缓慢。目下基于消费层面的定制家具，其成单式样得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得要将其拆分为可生产的各个部件后方能进入到生产节点。在这个进程中，若是图纸不合理或者画法不标准，便会造成木材利用率低、人工资源浪费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈优秀，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计工具和工厂制造遵从的标准不统一，会导致在数据丈量和产品生产过程中误差增大，增加家具产品的犯错几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产基本上采用访佛于3DMAX(国外的）这类软件，画一张效果图，而后再用另外一款系统进行排版。排版以后进入到生产枢纽，再用CNC工具画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类画图模式非但效率低，同时中间极易出错，并且市场上大多传统设计系统都得要安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要搞定这一问题，关键是实现生产信息的无误对接，创办门店到工厂能协同的平台，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方法，叫设计图纸可一键下单到工厂。
中江县全屋定制从2019年伊始搞的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键安装，不只能够飞快绘图、报价、下单，还能够通过系统自动算法减少原材料损耗率，提升操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。纵然设计师缺乏丰厚的履历也能够利用平台上的切实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求改动为机床的加工语言，首先有拆单、排产等功能，而今拆单软件主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目下，拆单系统生态系统实现了跟工厂的接连，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多订单混合排产，优化板材开料计划，板材利用率提升到95以上，这套工具成功缩短了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单软件还综合兑现了店面设计简单化、门店下单快捷化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，弱化乃至消除了工具和硬件间的数据边界。但目下国内在使用的几个建模平台，其重心算法跟内核依旧依赖于国外一些开源的内核，现在工厂和车间实际上仍有大量的手工操作。比如，在图形系统中要画一个极度颇具创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，而今用经典系统是画不出来的，这底层得要超级好的数学逻辑做支撑。若是在加工过程当中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
中江县全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假诺在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再增强3到5个点，就减削了500亿。拆单软件的方向是期望能设计更好的内核，令生产出来的误差能够切确地进行操纵，以节减原材料的浪费。打通产业链闭环方可不做瞽者。现如今，家具数字化途径早已格外清晰。拆单软件方今已襄助家具产业在推广端早已实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，实行全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于客户需要的是针对闭环的具体解决方案，而今好多企业使用的还是东拼西凑的系统，并且企业内部缺乏专业的研发组织，所以，在运用专业系统上仍然有适当的门槛。一个工厂一年倘若仅能赚1000万，一定不准许支出100万买工具，并且他们也不需要解放那么搀杂的问题，直接凭借系统提高他们现在的效率就够了。行业现在的问题不只是解放绘图、下单、机床或推广节点的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率即无法全局提高。
