绵竹市全屋定制自2010年以来，市场上家具软件市场已经开始涌现一群新服务，譬如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞赛，也默化潜移地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，为家具企业提供数字化服务模式。就如倚赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
绵竹市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不同意七拼八凑，更甘心干脆置备完整的家具方案，眼下国内在这一路的开展但仍然相当迟钝。现在基于消费层面的定制家具，其下单形式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，需要将其拆分为可以生产的各个部件后才可进入到生产枢纽。在这个过程中，借使图纸不精准或是画法不规范，即会造成木材利用率低、人工资源糟蹋与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会尤其多。设计软件与工厂制作遵照的圭臬不统一，会招致在数据量尺和产品生产流程中偏差增大，加大家具产品的失误几率。尤其是往日家具行业内从设计到生产大部分采用肖似于3DMAX(国外的)这类系统，画一张效果图，然后再用其它一款软件进行排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC系统画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类绘图方式不仅效率低，同时中间极易犯错，而且市场上大部分传统设计软件均必需安装光盘、加密狗，用户体验很差。要搞定这一问题，重点是实现生产信息的精确对接，成立门店到工厂可协同的软件，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，叫设计图纸能够一键下单到工厂。
绵竹市全屋定制从2019年出手搞的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键装置，非但能火速画图、报价、下单，还能经过软件自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。即便设计师没有厚实的阅历同样能够借力平台上的真切产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求转变为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，当前拆单系统关键服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目下，拆单工具生态系统达成了和工厂的连接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单混合排产，优化板材开料计划，板材利用率提高到95以上，这套算法成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还概括实现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，弱化甚至消除了系统跟硬件间的数据界限。而近期本土在用的部分建模软件，其核心算法跟内核依然依赖于国外部分开源的内核，目前工厂跟车间其实还有很多的手工操作。例如，在图形系统中要画一个比较具有创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，而今使用经典软件是画不出来的，这底层要有极棒的数学逻辑做支撑。倘诺在加工过程中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
绵竹市全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假诺在行业开料上优化算法，令原材料的利用率再提高3到5个点，就减省了500亿。拆单软件的宗旨是打算能设计更好的内核，使生产出来的误差可以无误地进行控制，以节略原材料的虚耗。打通产业链闭环方能不做瞽者。现在，家具数字化门路已经特别清晰。拆单工具方今已帮助家具产业在推销端已然实行了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安装、交付上同样在进一步推进数字化闭环，起到全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于客户需要的是顺应闭环的整体解决计划，如今无数企业用的仍是东挪西借的平台，而且企业内部没有正规的研发团队，以是，在利用专业系统上存在某种程度的的门槛。一个工厂一年如果仅能赚1000万，必然不甘心花费100万买软件，并且他们同样不需要治理那么驳杂的问题，干脆依附平台提高他们现在的效率就够了。行业现时的问题不只是解决绘图、下单、机床或推销枢纽的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率便无法全局提升。
