仁和区全屋定制自2010年以来，中华家具工具市场已经开始出现一些新服务，例如：三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化逐鹿，也耳濡目染地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，给家具公司提供数字化服务模式。比如依靠云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，经过以设计、拆单、渲染、生产为重心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
仁和区全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的消费不愿意乱点鸳鸯，更甘心干脆购置完整的家具方案，如今国内在这一路的拓展实际上依旧比较迂缓。目今基于消费层面的定制家具，其下单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，必需将其拆分为可生产的各个部件后方能进入到生产环节。在这个历程中，如果图纸不精确或是画法不规范，就会造成木料利用率低、人工资源耗损和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会尤其多。设计平台与工厂制作根据的轨范不统一，会导致在数据丈量跟产品生产流程中偏差增大，增大家具产品的出错几率。尤其是从前家具行业内从设计到生产大部分选用类似于3DMAX(国外的）这类工具，画一张效果图，而后再用另外一款工具从事排版。排版之后进入到生产步骤，再用CNC系统画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不单效率低，而且中间极易出错，并且市面上大多传统设计软件皆得安置光盘、加密狗，用户体验很差。要搞定这一问题，枢纽是实现生产信息的精准对接，设立门店到工厂可以协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，使设计图纸能一键下单到工厂。
仁和区全屋定制从2019年伊始弄的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装配，不光能够急速画图、报价、下单，还可以依靠系统自动算法减少原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。即便设计师没有充分的经验也能应用系统上的真切产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求改动为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，眼下拆单平台首要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。今朝，拆单平台生态系统实现了和工厂的联贯，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多客户合并排产，优化板材开料办法，板材利用率增加到95以上，这套体例成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还概括实现了店面设计简单化、门店下单快捷化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱以至消除了系统与硬件之间的数据界限。而当今本土在用的那些建模工具，其重点算法和内核还是依赖于国外一些开源的内核，现在工厂与车间事实是还有大量的手工操作。比如，在图形系统中要画一个很是具有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，现在用传统工具是画不出来的，这底层要有突出好的数学逻辑做支撑。假设在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
仁和区全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘使在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再提升3到5个点，就节减了500亿。拆单系统的方向是希望可以设计更好的内核，使生产出来的误差可以精确地进行操作，以减少原材料的浮滥。打通产业链闭环才能不做瞽者。今天，家具数字化途径已是额外明晰。拆单软件如今已助力家具产业在营销端全然达成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装置、交付上同样在进一步推动数字化闭环，起到全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点便是用户需要的是对于闭环的全局解决办法，目前许多企业用的仍旧东挪西借的工具，并且企业里面没有正式的研发团队，以是，在利用专业软件上存在某种程度的的门槛。一个工厂一年淌若只能赚1000万，断定不同意给100万买软件，并且他们也不需要解放那么庞大的问题，干脆仰赖系统提升他们当下的效率就够了。行当近期的问题不仅为治理画图、下单、机床或者营销步骤的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率即无法整体提升。
