蒲江县全屋定制自2010年以来，全国家具系统市场已经开始显现一批新力量，比方:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，同样潜移默化地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，为家具企业输送数字化服务模式。比如依靠云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为中枢，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
蒲江县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的花费不同意东挪西借，更加情愿立马购买完整的家具方案，目前国内在这一路的拓展实际是还比较缓慢。刻下基于消费层面的定制家具，其订单方式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得将其拆分为能够生产的各个部件后才可以进入到生产节点。在这个历程中，借使图纸不准确或是画法不标准，便会造成木材利用率低、人工资源浪费与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计软件和工厂制造遵循的准则不统一，会导致在数据量尺和产品生产历程中偏差增大，增加家具产品的犯错几率。尤其是从前家具行业内从设计到生产大部分采用宛如于3DMAX（国外的)这类工具，画一张效果图，然后再用其它一款工具从事排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC系统画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类画图模式不仅效率低，并且中间极易出错，而且市面上大多经典设计软件皆要求安置光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的准确对接，建立门店到工厂可协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，使设计图纸能够一键下单到工厂。
蒲江县全屋定制从2019年开始搞的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装配，不仅仅可高速画图、报价、下单，还能通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。纵然设计师缺乏丰厚的阅历也可以使用软件上的可靠产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需要更改为机床的加工语言，关键有拆单、排产等功能，当前拆单工具重点服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。今朝，拆单系统生态系统实现了跟工厂的连接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单混合排产，优化板材开料办法，板材利用率提高到95以上，这套工具成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单工具还归纳兑现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱乃至消除了平台和硬件间的数据界线。而当今大陆在使用的一些建模系统，其重心算法跟内核仍然依赖于国外部分开源的内核，今朝工厂和车间其实仍有大量的手工操作。比方，在图形工具中要画一个极端颇具创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，今朝使用经典工具是画不出来的，这底层须要相当好的数学逻辑做支撑。如果在加工过程之中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
蒲江县全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘诺在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再提升3到5个点，即俭省了500亿。拆单平台的目标是希图可以设计更好的内核，叫生产出来的差错能够准确地进行把握，以节减原材料的虚耗。打通产业链闭环方能不做盲人。现在，家具数字化路径已是额外明晰。拆单软件当今已支持家具产业在推广端全然实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在装配、交付上同样在进一步促成数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是客户需要的是涉及闭环的综合解决计划，目下很多企业使用的还是东挪西借的工具，并且公司内没有专业的研发队伍，因此，在运用专业系统上还存在较多的门槛。一个工厂一年假诺只能赚1000万，必定不甘心给100万买软件，并且他们同样不需要治理那么繁杂的问题，直接依赖系统提高他们方今的效率就够了。行业当前的问题不仅为解放画图、下单、机床或市场环节的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法全体提高。
