忠县全屋定制自2010年以来，全国家具软件市场已经开始呈现一群新团队，比如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，同样潜濡默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，给家具公司输送数字化服务模式。譬喻仰赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为核心，让家具从设计到生产达到高效协同状况。
忠县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的花费不乐意东拼西凑，尤其高兴马上购买完整的家具方案，近期本土在这一路的优化但是依旧极为迟缓。今朝基于消费层面的定制家具，其订单方式需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，必须将其拆分为可生产的各个部件后才可以进入到生产关节。在这个进程中，假若图纸不合理或者画法不标准，便会造成木材利用率低、人工资源浪费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更加多。设计平台和工厂制造恪守的准则不统一，会引致在数据测量和产品生产流程中偏差增大，加大家具产品的出错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产大部分选用好似于3DMAX(国外的）这类系统，画一张效果图，继而再用另一款工具安排排版。排版以后进入到生产枢纽，再用CNC平台画一遍。往时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该种画图形态不仅效率低，况且中间极易出错，并且市面上基本上传统设计工具都得要装置光盘、加密狗，用户体验很差。要搞定这一问题，主要是实现生产信息的高效对接，搭建门店到工厂可以协同的软件，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，使设计图纸能够一键下单到工厂。
忠县全屋定制从2019年起先开发的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键装配，不只能够快速绘图、报价、下单，还能经过工具自动算法减少原材料损耗率，提高操作绩效，相当于帮门店配置了一个超级设计师。纵使设计师没有丰富的培训同样能使用平台上的可靠产品模型，多种渲染效果，达成家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求转变为机床的加工语言，重点有拆单、排产等功能，现在拆单软件主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单系统生态系统兑现了和工厂的连合，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单混杂排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套系统成功减少了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还归纳实现了店面设计简单化、门店下单火速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，降低以至消除了软件与硬件间的数据界线。而当今大陆在用的部分建模工具，其核心算法和内核依旧依赖于国外那些开源的内核，今朝工厂与车间实际上还尚存大量的手工操作。譬如，在图形平台中要画一个万分颇具创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，今朝用经典平台是画不出来的，这底层要分外好的数学逻辑做支撑。倘使在加工过程间提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
忠县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘使在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提高3到5个点，就节俭了500亿。拆单软件的目标是指望能够设计更好的内核，让生产出来的差错可准确地进行操纵，以减轻原材料的浪掷。打通产业链闭环才能不做瞎子。而今，家具数字化路径已是分外分明。拆单工具今朝已襄助家具产业在营销端显然兑现了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在装配、交付上也在进一步推进数字化闭环，实行全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点便是顾客需要的是对于闭环的整体解决方法，眼下极多企业用的还是七拼八凑的软件，而且企业核心缺乏专业的研发组织，于是，于应用专业平台上存在较多的门槛。一个工厂一年如若只可赚1000万，肯定不痛快花费100万买系统，并且他们也不需要解放那么杂乱的问题，干脆倚赖系统增加他们当今的效率就够了。行业目今的问题不只是解决画图、下单、机床或者宣传步骤的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法综合提高。
