隰县全屋定制自2010年以来，中国家具软件市场已经开始显现一些新力量，譬如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计商场的白热化角逐，也耳濡目染地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，为家具企业配置数字化服务模式。例如依托云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
隰县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不愿意七拼八凑，更加开心立刻购买完整的家具方案，今朝国内在这一同的拓展事实上居然比较迂缓。近期基于消费层面的定制家具，其成单形式得变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，得将其拆分为可生产的各个部件后才能够进入到生产节点。在这个过程中，假设图纸不合理或者画法不标准，即会造成木材利用率低、人工资源虚耗跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会尤其多。设计软件和工厂制作遵循的标准不统一，会致使在数据测量和产品生产过程中偏差增大，增加家具产品的犯错几率。特别是已往家具行业内从设计到生产基本上采用相仿于3DMAX（国外的）这类系统，画一张效果图，然后再用另外一款工具从事排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC系统画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不只效率低，而且中间极易出错，而且市面上大多传统设计软件皆务必安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要处理这一问题，关键是实现生产信息的精准对接，设立门店到工厂能协同的软件，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决办法，让设计图纸能够一键下单到工厂。
隰县全屋定制从2019年起始做的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键安装，不仅能疾速绘图、报价、下单，还可以通过系统自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。如果设计师缺乏丰富的经验也能够借力平台上的确切产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求转变为机床的加工语言，首先有拆单、排产等功能，方今拆单工具大概服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单系统生态系统实现了和工厂的结合，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多成单混杂排产，优化板材开料计划，板材利用率增涨到95以上，这套体系成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单系统解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单软件还综合实现了店面设计简单化、门店下单火速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，减少乃至消除了软件和硬件间的数据界限。但而今本土在用的某些建模平台，其主要算法跟内核还是依赖于国外一些开源的内核，当前工厂跟车间实际上还存在大量的手工操作。譬如，在图形软件中要画一个非常具有创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，近期用传统系统是画不出来的，这底层需要甚好的数学逻辑做支撑。倘使在加工过程之中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
隰县全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘诺在行业开料上调整算法，叫原材料的利用率再加强3到5个点，便俭省了500亿。拆单软件的目标是希望能够设计更好的内核，让生产出来的差错可精确地进行控制，以节减原材料的糟塌。打通产业链闭环才能不做盲人。现如今，家具数字化途径早已万分明了。拆单平台眼下已助推家具产业在营销端全然实行了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，实行全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是主顾需要的是顺应闭环的整体解决方案，现在众多公司使用的还是七拼八凑的软件，并且公司内部没有业内的研究组织，因此，在利用专业软件上还有某种程度的的门槛。一个工厂一年如果只能赚1000万，肯定不乐意花100万买工具，而且他们同样不需要搞定那么繁琐的问题，直接仰赖平台增加他们现今的效率就够了。行业近期的问题不单单解决绘图、下单、机床或营销枢纽的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法整体提升。
