岚县全屋定制自2010年以来，全国家具软件市场已经开始涌现一些新力量，比如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞赛，也耳熏目染地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，为家具企业提供数字化服务模式。比如依靠云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
岚县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不乐意七拼八凑，更愿意干脆采购完整的家具方案，眼下国内在这一起的拓展事实上依旧极其平缓。近期基于消费层面的定制家具，其订单方式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需得将其拆分为能够生产的各个部件后才能进入到生产步骤。在这个流程中，如果图纸不精确或者画法不规范，便会造成木料利用率低、人工资源浮滥和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计软件跟工厂制造遵守的标准不统一，会致使在数据测量和产品生产历程中差错增大，增加家具产品的失误几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产较多采用似乎于3DMAX(国外的)这类工具，画一张效果图，继而再用另一款软件进行排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC平台画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图方式非但效率低，而且中间极易出错，并且网络上大部分经典设计系统均要安置光盘、加密狗，客户体验很差。要搞定这一问题，重点是实现生产信息的准确对接，开发门店到工厂可协同的软件，把前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决之道，让设计图纸可一键下单到工厂。
岚县全屋定制从2019年入手搞的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不仅能够高速画图、报价、下单，还能通过系统自动算法减少原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。假使设计师未有丰富的经验同样可运用系统上的切实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的诉求改动为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，当今拆单工具重点服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。近期，拆单软件生态系统实现了与工厂的联贯，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多客户合并排产，优化板材开料方法，板材利用率提高到95以上，这套系统成功缩短了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单系统还综合兑现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，弱化乃至消除了平台跟硬件间的数据畛域。但现在国内在使用的部分建模软件，其主要算法和内核还是依赖于国外一些开源的内核，现在工厂和车间实际上仍有很多的手工操作。比方，在图形工具中要画一个分外具有创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，近期用传统软件是画不出来的，这底层须要特别好的数学逻辑做支撑。如若在加工过程之中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
岚县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘使在行业开料上调整算法，使原材料的利用率再提高3到5个点，就减削了500亿。拆单平台的方向是梦想能设计更好的内核，让生产出来的误差可以准确地进行控制，以减轻原材料的挥霍。打通产业链闭环才能够不做盲人。今天，家具数字化路径已是非凡明晰。拆单系统目下已支持家具产业在营销端全然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装配、交付上也在进一步推进数字化闭环，完成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是客户需要的是对待闭环的具体解决渠道，如今无数企业用的还是乱点鸳鸯的软件，并且企业内部缺乏专业的开发队伍，以是，在使用专业平台上存在适当的门槛。一个工厂一年淌若只能赚1000万，肯定不承诺给100万买软件，并且他们也不需要治理那么繁复的问题，干脆仰赖系统提高他们当前的效率就够了。行业目今的问题不单单解决绘图、下单、机床或销售关节的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率即无法全局进步。
