大同市全屋定制自2010年以来，我国家具工具市场已经开始涌现一群新力量，譬喻:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，也默化潜移地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，给家具企业输送数字化服务模式。好比仰赖云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，经过以设计、拆单、渲染、生产为重点，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
大同市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的花费不情愿乱点鸳鸯，更甘心立刻添置完整的家具方案，目前大陆在这一块的拓展但是还相当怠慢。当前基于消费层面的定制家具，其订单方式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，要求将其拆分为可生产的各个部件后才能够进入到生产节点。在这个流程中，假诺图纸不精准或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源耗费与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更多。设计软件与工厂制造遵循的圭表不统一，会导致在数据量尺与产品生产进程中误差增大，增加家具产品的失误几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产基本上采用有如于3DMAX（国外的)这类平台，画一张效果图，而后再用另一款软件从事排版。排版之后进入到生产步骤，再用CNC平台画一遍。昔时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图形态不仅效率低，另有中间极易出错，并且市场上大部分传统设计软件都需得装置光盘、加密狗，客户体验很差。要处理这一问题，主要是实现生产信息的精确对接，创立门店到工厂可以协同的平台，将前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方案，使设计图纸能一键下单到工厂。
大同市全屋定制从2019年开始开发的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，非但可以神速绘图、报价、下单，还能够通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵使设计师未有足够的经验也能够借用平台上的确实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求转换为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，目前拆单平台紧要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。如今，拆单软件生态系统实现了跟工厂的衔接，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多订单混合排产，优化板材开料方案，板材利用率增涨到95以上，这套算法成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单平台还综合实现了店面设计简单化、门店下单飞快化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，弱化甚至消除了软件和硬件间的数据界限。但而今国内在使用的某些建模软件，其核心算法跟内核还是依赖于国外一些开源的内核，现在工厂和车间实际上还存在好多的手工操作。譬如，在图形软件中要画一个特别富有创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，眼下使用经典工具是画不出来的，这底层要有格外好的数学逻辑做支撑。淌若在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
大同市全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如若在行业开料上优化算法，叫原材料的利用率再提高3到5个点，就节俭了500亿。拆单工具的目标是希图能设计更好的内核，令生产出来的误差能够精确地进行节制，以节减原材料的滥用。打通产业链闭环才能够不做瞽者。现如今，家具数字化路径已是非常清楚。拆单软件眼下已支持家具产业在经销端已然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装置、交付上也在进一步推动数字化闭环，兑现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是用户需要的是面向闭环的全面解决办法，目前好多公司使用的还是东拼西凑的平台，而且公司核心缺乏正式的研究团队，是以，在使用专业工具上还有某种程度的的门槛。一个工厂一年即使只能赚1000万，肯定不应允支出100万买系统，并且他们也不需要解决那么繁杂的问题，直接仰仗系统提高他们而今的效率就够了。行业当前的问题不仅为解决绘图、下单、机床或市场环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率即无法整体提高。
