山西全屋定制自2010年以来，国内家具工具市场已经开始显现一些新团队，譬喻:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化角逐，也潜濡默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，给家具企业提供数字化服务模式。譬如凭借云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，让家具从设计到生产达到高效协同形态。
山西全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不同意乱点鸳鸯，尤其高兴立即置备完整的家具方案，而今大陆在这一同的发展实际上仍旧极为迟钝。目今基于消费层面的定制家具，其下单格式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得要把其拆分为能够生产的各个部件后才能进入到生产枢纽。在这个过程中，要是图纸不准确或是画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源浪费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计平台和工厂制作遵循的准绳不统一，会引致在数据测量和产品生产进程中过错增大，加大家具产品的失误几率。特别是过去家具行业内从设计到生产大多选用相似于3DMAX（国外的)这类工具，画一张效果图，然后再用另一款平台进行排版。排版之后进入到生产步骤，再用CNC平台画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不只效率低，而且中间极易出错，并且网络上大部分传统设计工具都需要装置光盘、加密狗，客户体验很差。要处理这一问题，核心是实现生产信息的精确对接，建立门店到工厂可协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方案，让设计图纸能够一键下单到工厂。
山西全屋定制从2019年开始做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不仅仅能够快速绘图、报价、下单，还能经过系统自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵使设计师没有足够的经验同样能利用平台上的确实产品模型，多种渲染效果，达成家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求变更为机床的加工语言，关键有拆单、排产等功能，近期拆单平台重点服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单软件生态系统实现了和工厂的连接，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多成单混合排产，优化板材开料办法，板材利用率提高到95以上，这套工具成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。特别是一键拆单系统解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还综合实现了店面设计简单化、门店下单火速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，弱化甚至消除了软件和硬件之间的数据畛域。但现在大陆在使用的很多建模软件，其重点算法跟内核依旧依赖于国外部分开源的内核，如今工厂跟车间事实上仍然有大量的手工操作。例如，在图形工具中要画一个十分具有创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，目下用传统软件是画不出来的，这底层须要特别棒的数学逻辑做支撑。假设在加工过程中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
山西全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，若是在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再提高3到5个点，就减削了500亿。拆单工具的方向是打算可以设计更好的内核，令生产出来的差错能够精确地进行控制，以削减原材料的浮滥。打通产业链闭环方能不做瞎子。今天，家具数字化途径已然比较分明。拆单平台现在已帮助家具产业在推销端已然完成了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在装置、交付上也在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于主顾需要的是面向闭环的整体解决计划，目下极多公司使用的依旧乱点鸳鸯的系统，并且企业内没有专业的研发团队，所以，在运用专业软件上还存在一定的门槛。一个工厂一年假使只是赚1000万，断定不允许给100万买系统，并且他们同样不需要处理那么杂乱的问题，干脆仰仗平台提高他们当今的效率就够了。市场如今的问题不单单解决绘图、下单、机床或营销关节的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法全局提高。
