景县全屋定制自2010年以来，我国家具工具市场已经开始出现一批新服务，比如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也耳濡目染地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，为家具公司提供数字化服务模式。好比依靠云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为重心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
景县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的消费不愿意东拼西凑，尤其愿意立马添置完整的家具方案，而今本土在这一起的拓展但是还十分怠缓。今朝基于消费层面的定制家具，其订单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，得要把其拆分为可生产的各个部件后才能进入到生产关节。在这个进程中，淌若图纸不合理或者画法不规范，便会造成木材利用率低、人工资源蹧跶和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更加多。设计软件与工厂制造恪守的尺度不统一，会致使在数据测量跟产品生产过程中误差增大，扩大家具产品的出错几率。尤其是昔时家具行业内从设计到生产基本上采取好似于3DMAX(国外的）这类系统，画一张效果图，而后再用另一款工具从事排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC软件画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该类绘图模式不光效率低，而且中间极易出错，并且社会上大多传统设计系统都需要装置光盘、加密狗，用户体验很差。要处理这一问题，主要是实现生产信息的精准对接，开发门店到工厂可以协同的平台，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决办法，叫设计图纸可一键下单到工厂。
景县全屋定制从2019年下手弄的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装配，不仅能够火速画图、报价、下单，还能经过软件自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵使设计师缺乏富厚的培训也能利用平台上的真切产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求改变为机床的加工语言，重点有拆单、排产等功能，今朝拆单工具重点服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。如今，拆单软件生态系统实现了跟工厂的衔接，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多客户混杂排产，优化板材开料计划，板材利用率提升到95以上，这套软件成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单工具解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单软件还综合兑现了店面设计简单化、门店下单快捷化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，弱化甚至消除了工具与硬件间的数据畛域。而而今国内在用的那些建模软件，其重心算法跟内核仍旧依赖于国外部分开源的内核，而今工厂跟车间其实仍然有大量的手工操作。好比，在图形平台中要画一个格外颇具创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，目下用传统系统是画不出来的，这底层须得非常好的数学逻辑做支撑。假设在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
景县全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，即使在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，便节约了500亿。拆单工具的目标是盼望能够设计更好的内核，使生产出来的差错能切确地进行驾御，以省略原材料的浮滥。打通产业链闭环才能不做瞎子。现今，家具数字化路径早已非凡清晰。拆单平台目下已协助家具产业在经销端已经实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装配、交付上也在进一步推动数字化闭环，实行全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是顾客需要的是针对闭环的综合解决方案，今朝无数企业用的仍然东拼西凑的软件，并且公司核心没有正式的开发团队，以是，在操纵专业平台上仍然有较多的门槛。一个工厂一年假如只能赚1000万，肯定不欢喜花100万买工具，而且他们同样不需要解决那么繁复的问题，直接依托平台提升他们现今的效率就够了。行业近期的问题不仅是治理画图、下单、机床或市场环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法整体提高。
