霸州市全屋定制自2010年以来，全国家具系统市场已经开始涌现一批新力量，就如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也耳濡目染地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，为家具企业配置数字化服务模式。譬喻依赖云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
霸州市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的消费不愿意东挪西借，特别情愿直接采购完整的家具方案，目前大陆在这一块的优化而仍然比较怠缓。如今基于消费层面的定制家具，其下单形式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，需得将其拆分为可以生产的各个部件后方能进入到生产枢纽。在这个过程中，假诺图纸不准确或者画法不规范，便会造成木材利用率低、人工资源蹧跶与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面对的问题会特别多。设计软件和工厂制造遵循的尺度不统一，会招致在数据量尺和产品生产进程中差错增大，增加家具产品的出错几率。特别是昔时家具行业内从设计到生产大部分选择类似于3DMAX（国外的）这类软件，画一张效果图，然后再用另一款系统从事排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC系统画一遍。从前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该类画图模式不但效率低，况且中间极易出错，并且社会上大多传统设计软件皆需要安装光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，主要是实现生产信息的精准对接，搭建门店到工厂能协同的系统，将前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方式，使设计图纸能够一键下单到工厂。
霸州市全屋定制从2019年开始搞的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，不光能够高速画图、报价、下单，还能通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师未有丰富的履历也可以利用平台上的确凿产品模型，多种渲染效果，达成家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需要转变为机床的加工语言，重要有拆单、排产等功能，当今拆单平台首要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单软件生态系统达成了跟工厂的结合，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多顾客混合排产，优化板材开料办法，板材利用率提高到95以上，这套软件成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单系统解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单平台还综合实现了店面设计简单化、门店下单快速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，减弱甚至消除了平台跟硬件之间的数据鸿沟。但目前大陆在使用的很多建模平台，其主要算法跟内核依然依赖于国外一些开源的内核，而今工厂跟车间事实是还有大量的手工操作。比如，在图形软件中要画一个格外具备创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，如今使用经典平台是画不出来的，这底层得格外好的数学逻辑做支撑。倘若在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
霸州市全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再提高3到5个点，便节省了500亿。拆单工具的方针是企望能够设计更好的内核，使生产出来的误差可以切确地进行统制，以减少原材料的挥霍。打通产业链闭环才会不做瞽者。现今，家具数字化路径已经格外明晰。拆单系统目前已支持家具产业在销售端已经实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安置、交付上也在进一步推进数字化闭环，完成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是主顾需要的是对于闭环的全面解决方案，目前许多企业用的仍旧东拼西凑的系统，而且公司里面缺乏专业的研发团队，是以，在利用专业平台上尚有较多的门槛。一个工厂一年假设仅能赚1000万，肯定不准许花费100万买软件，并且他们同样不需要解决那么复杂的问题，干脆依靠系统提高他们现今的效率就够了。市场近期的问题不只是解放画图、下单、机床或者营销环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率便无法综合进步。
