吴桥县全屋定制自2010年以来，国内家具工具市场已经开始呈现一些新力量，比如：三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也近墨者黑地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，为家具企业提供数字化服务模式。就如凭借云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
吴桥县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不愿意乱点鸳鸯，尤其甘心立即购买完整的家具方案，方今国内在这一同的进展实际上依旧非常缓慢。近期基于消费层面的定制家具，其成单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，得要将其拆分为能生产的各个部件后方可进入到生产关节。在这个过程中，倘使图纸不合理或者画法不规范，即会造成木材利用率低、人工资源浪费与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计系统跟工厂制造遵循的程序不统一，会招致在数据测量和产品生产进程中差错增大，扩大家具产品的出错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产大多采取类似于3DMAX（国外的）这类软件，画一张效果图，然后再用另一款平台安排排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC平台画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种绘图形态不单效率低，同时中间极易出错，并且市场上大多经典设计软件均必需装配光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的精准对接，开发门店到工厂可以协同的工具，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决办法，让设计图纸能够一键下单到工厂。
吴桥县全屋定制从2019年动手开发的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装配，不光可以急速画图、报价、下单，还能通过平台自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵使设计师未有雄厚的阅历也可以借势平台上的确切产品模型，多种渲染效果，达成家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求更改为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，眼下拆单软件重点服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。现在，拆单平台生态系统实现了和工厂的连结，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多顾客混合排产，优化板材开料方案，板材利用率增涨到95以上，这套系统成功缩短了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单软件还概括达成了店面设计简单化、门店下单快捷化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱乃至消除了软件和硬件间的数据鸿沟。而目前国内在用的某些建模平台，其重心算法与内核依旧依赖于国外某些开源的内核，今朝工厂和车间事实上还有好多的手工操作。譬喻，在图形软件中要画一个十分富有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，今朝用传统系统是画不出来的，这底层必需异常棒的数学逻辑做支撑。如若在加工过程中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
吴桥县全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘使在行业开料上优化算法，令原材料的利用率再提升3到5个点，便撙节了500亿。拆单工具的目标是期盼能够设计更好的内核，令生产出来的偏差可以精确地进行控制，以缩短原材料的糟蹋。打通产业链闭环才能不做盲人。现在，家具数字化路径已然非凡分明。拆单系统目下已辅助家具产业在营销端已经达成了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安置、交付上也在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是主顾需要的是对于闭环的整体解决计划，眼下巨多企业用的仍然七拼八凑的软件，并且企业里面缺乏专业的研究团队，由此，在应用专业平台上存在一定的门槛。一个工厂一年假诺只能赚1000万，肯定不愿意消费100万买工具，而且他们也不需要解决那么庞杂的问题，直接依靠平台提高他们现今的效率就够了。行业目今的问题不仅仅是治理绘图、下单、机床或买卖节点的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率便无法全面提高。
