南皮县全屋定制自2010年以来，中国家具工具市场已经开始涌现一些新力量，譬如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计墟市的白热化角逐，也近朱者赤地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，对家具公司配置数字化服务模式。譬喻依赖云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为重心，让家具从设计到生产达到高效协同状况。
南皮县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的花费不乐意东挪西借，更乐意直接购买完整的家具方案，现在国内在这一起的进展事实上竟比较拖延。方今基于消费层面的定制家具，其订单格式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需要将其拆分为能生产的各个部件后才能进入到生产关节。在这个历程中，假诺图纸不精确或是画法不标准，即会造成木材利用率低、人工资源浪费与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会特别多。设计软件和工厂制造坚守的标准不统一，会导致在数据丈量和产品生产流程中差错增大，扩大家具产品的出错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产大多采取仿佛于3DMAX（国外的）这类软件，画一张效果图，然后再用另一款软件从事排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC软件画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种绘图方式不单效率低，另外中间极易出错，并且市面上大部分传统设计软件都更要装配光盘、加密狗，客户体验很差。要处理这一问题，主要是实现生产信息的准确对接，设立门店到工厂可以协同的平台，将前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方案，叫设计图纸都能一键下单到工厂。
南皮县全屋定制从2019年最先弄的拆单渲染设计，简直达到了傻瓜式操作，一键装配，不但可急速画图、报价、下单，还可以经过软件自动算法减少原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵然设计师未有充分的履历也可借力平台上的切实产品模型，多种渲染效果，完成家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求蜕化为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，目前拆单软件重点服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。近期，拆单系统生态系统实现了和工厂的连结，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单混合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套算法成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单工具还综合达成了店面设计简单化、门店下单飞快化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，降低甚至消除了工具和硬件间的数据鸿沟。但目前国内在使用的很多建模软件，其核心算法跟内核仍然依赖于国外那些开源的内核，今朝工厂和车间实际上仍有大量的手工操作。譬如，在图形软件中要画一个额外颇具创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，目下用经典软件是画不出来的，这底层需要超级好的数学逻辑做支撑。假设在加工过程当中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
南皮县全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，即使在行业开料上调整算法，使原材料的利用率再提高3到5个点，就减省了500亿。拆单平台的方向是期望可以设计更好的内核，让生产出来的差错可以精准地进行操作，以减少原材料的糟塌。打通产业链闭环才能不做盲人。而今，家具数字化门路早已至极清澈。拆单软件而今已支持家具产业在营销端已然达成了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安装、交付上同样在进一步推进数字化闭环，达到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于用户需要的是顺应闭环的整体解决方案，眼下无数企业用的仍旧七拼八凑的软件，而且企业核心没有正式的研发组织，所以，在操纵专业软件上尚有一定的门槛。一个工厂一年倘诺只是赚1000万，必定不痛快花费100万买软件，而且他们也不需要治理那么繁杂的问题，直接凭借系统提升他们目前的效率就够了。行业如今的问题不仅为处理绘图、下单、机床或售卖步骤的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率即无法全局提升。
