海兴县全屋定制自2010年以来，中华家具软件市场已经开始出现一些新力量，譬如：三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化角逐，同样耳濡目染地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，对家具公司提供数字化服务模式。譬喻倚赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为重点，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
海兴县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不乐意七拼八凑，更加情愿直接购买完整的家具方案，当今国内在这一同的优化而竟然特别怠慢。当前基于消费层面的定制家具，其成单式样需变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，必需把其拆分为能生产的各个部件后才能够进入到生产关节。在这个过程中，要是图纸不切实或者画法不标准，即会造成木材利用率低、人工资源挥霍跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计系统和工厂制造恪守的模范不统一，会导致在数据测量与产品生产过程中过错增大，扩大家具产品的失误几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产大多采用肖似于3DMAX(国外的)这类系统，画一张效果图，而后再用另外一款系统进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。昔时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图形态不仅仅效率低，另有中间极易出错，并且社会上大多传统设计平台都须要装置光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，核心是实现生产信息的精准对接，建立门店到工厂能协同的系统，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，叫设计图纸可以一键下单到工厂。
海兴县全屋定制从2019年着手做的拆单渲染设计，简直达到了傻瓜式操作，一键装配，不光可以快速画图、报价、下单，还可以通过软件自动算法降低原材料损耗率，提升操作绩效，相当于帮门店配置了一个超级设计师。即便设计师没有充分的经验同样能够借用软件上的真实产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求改变为机床的加工语言，首先有拆单、排产等功能，方今拆单系统重要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当今，拆单软件生态系统实现了和工厂的连接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多客户混合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套系统成功减少了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。特别是一键拆单软件解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还归纳实现了店面设计简单化、门店下单飞快化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱甚而消除了软件与硬件间的数据边界。但现在本土在用的几个建模工具，其主要算法跟内核还是依赖于国外那些开源的内核，而今工厂跟车间事实上还存在好多的手工操作。譬如，在图形系统中要画一个十分富有创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，而今使用经典平台是画不出来的，这底层得很是棒的数学逻辑做支撑。即使在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
海兴县全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假诺在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再提升3到5个点，就撙节了500亿。拆单软件的目标是打算能设计更好的内核，让生产出来的误差可以无误地进行支配，以减轻原材料的滥用。打通产业链闭环方可不做瞎子。目前，家具数字化路径已然非常清晰。拆单平台当今已推动家具产业在买卖端已然完成了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安装、交付上同样在进一步推动数字化闭环，实行全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于主顾需要的是针对闭环的全面解决渠道，现在特多企业使用的还是七拼八凑的平台，并且企业内部没有专业的研发组织，由此，于行使专业系统上存在某种程度的的门槛。一个工厂一年倘使只是赚1000万，一定不快乐给100万买平台，并且他们也不需要搞定那么繁复的问题，径直依托平台提高他们现在的效率就够了。市场当前的问题不单单处理绘图、下单、机床或者营销关节的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法全体提高。
