徐水区全屋定制自2010年以来，全国家具软件市场已经开始涌现一些新服务，比方:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计墟市的白热化角逐，同样潜移默化地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，帮家具公司提供数字化服务模式。比方依靠云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为重心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
徐水区全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不愿意东挪西借，尤其甘愿立即采购完整的家具方案，而今国内在这一路的提升实际上仍然十分拖延。当前基于消费层面的定制家具，其订单形式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，要求将其拆分为能够生产的各个部件后方可进入到生产节点。在这个过程中，假使图纸不精确或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源糜费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会特别多。设计工具和工厂制造恪守的法式不统一，会导致在数据测量和产品生产历程中差错增大，加大家具产品的犯错几率。尤其是昔时家具行业内从设计到生产较多选取类似于3DMAX(国外的)这类工具，画一张效果图，继而再用另外一款平台从事排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC工具画一遍。往日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该种画图方式不仅效率低，而且中间极易出错，并且社会上基本上传统设计系统全需要安置光盘、加密狗，用户体验很差。要搞定这一问题，主要是实现生产信息的精准对接，构建门店到工厂可以协同的工具，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决之道，叫设计图纸可一键下单到工厂。
徐水区全屋定制从2019年出手搞的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键安装，非但能够快速绘图、报价、下单，还能依靠工具自动算法减少原材料损耗率，提高操作绩效，相当于帮门店配置了一个超级设计师。即使设计师未有雄厚的经验同样可以应用软件上的真切产品模型，多种渲染效果，完成家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求改动为机床的加工语言，重点有拆单、排产等功能，当前拆单系统主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单工具生态系统达成了与工厂的接连，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多成单混合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套软件成功减少了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还概括实现了店面设计简单化、门店下单讯速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，减少甚至消除了工具跟硬件间的数据界线。而近期大陆在用的部分建模系统，其核心算法和内核依然依赖于国外部分开源的内核，近期工厂与车间事实是仍然有大量的手工操作。譬喻，在图形系统中要画一个十分具备创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，而今用经典工具是画不出来的，这底层必需异常好的数学逻辑做支撑。假使在加工过程中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
徐水区全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再增强3到5个点，就节省了500亿。拆单工具的方向是期待能够设计更好的内核，叫生产出来的误差可精确地进行把握，以减少原材料的糟蹋。打通产业链闭环方可不做盲人。现如今，家具数字化途径已是非常清晰。拆单平台现在已支持家具产业在营销端早已实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安置、交付上也在进一步推动数字化闭环，实行全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点便是客户需要的是对待闭环的具体解决方式，目前许多公司用的仍然东拼西凑的软件，而且企业内没有正式的开发团队，由此，于利用专业软件上仍然有较多的门槛。一个工厂一年即使只可赚1000万，肯定不准许花费100万买工具，而且他们也不需要解放那么搀杂的问题，径直凭借平台提升他们如今的效率就够了。行业目前的问题不仅仅是处理绘图、下单、机床或买卖步骤的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率便无法全面进步。
