海港区全屋定制自2010年以来，市场上家具系统市场已经开始展现一帮新团队，例如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞赛，也耳熏目染地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，帮家具企业提供数字化服务模式。例如依赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为中枢，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
海港区全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不同意乱点鸳鸯，更愿意立刻买下完整的家具方案，近期国内在这一路的发展实际是还十分怠慢。当前基于消费层面的定制家具，其订单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，得要将其拆分为能够生产的各个部件后方可进入到生产步骤。在这个进程中，即使图纸不精准或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源挥霍与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更多。设计工具跟工厂制造遵循的规范不统一，会导致在数据测量和产品生产进程中误差增大，扩大家具产品的出错几率。特别是从前家具行业内从设计到生产基本上选取雷同于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，然后再用另一款工具进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类绘图形式不仅效率低，还有中间极易犯错，并且网络上大部分经典设计软件都更要装置光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，核心是实现生产信息的精准对接，建立门店到工厂可协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，令设计图纸都能一键下单到工厂。
海港区全屋定制从2019年入手搞的拆单渲染设计，简直达成了傻瓜式操作，一键装置，不只能够快捷绘图、报价、下单，还能通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。纵然设计师没有雄厚的阅历同样能借力系统上的可靠产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需要转变为机床的加工语言，首先有拆单、排产等功能，近期拆单软件重要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。如今，拆单软件生态系统实现了跟工厂的联贯，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多成单混合排产，优化板材开料方法，板材利用率提升到95以上，这套算法成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单平台解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单工具还综合达成了店面设计简单化、门店下单讯速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，减弱甚而消除了软件跟硬件之间的数据界线。而如今大陆在使用的某些建模系统，其重点算法跟内核仍旧依赖于国外那些开源的内核，目前工厂与车间事实上仍有很多的手工操作。比如，在图形软件中要画一个格外具有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，而今用经典工具是画不出来的，这底层得要极其棒的数学逻辑做支撑。如果在加工过程之中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
海港区全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘诺在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，就节省了500亿。拆单软件的目标是期待可以设计更好的内核，令生产出来的误差可以精准地进行操纵，以降低原材料的耗损。打通产业链闭环才能不做盲人。现在，家具数字化门路早已很是分明。拆单软件目前已匡助家具产业在营销端早已实行了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在装置、交付上也在进一步促成数字化闭环，兑现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是客户需要的是针对闭环的全面解决渠道，现在不少企业使用的依然东挪西借的软件，而且企业里面缺乏正规的研发队伍，以是，在操纵专业系统上还存在较多的门槛。一个工厂一年倘诺只可赚1000万，必然不高兴花100万买软件，而且他们也不需要搞定那么繁复的问题，径直倚赖平台增加他们当前的效率就够了。行业近期的问题不仅仅是治理画图、下单、机床或营销环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法全体提高。
