路北区全屋定制自2010年以来，中国家具软件市场已经开始展现一些新团队，譬喻:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市集的白热化逐鹿，同样默转潜移地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，帮家具企业输送数字化服务模式。例如仰赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为重心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
路北区全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的消费不愿意乱点鸳鸯，更高兴立马购买完整的家具方案，方今国内在这一块的进展可是还非常迂缓。目今基于消费层面的定制家具，其订单方式需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，更要将其拆分为可生产的各个部件后才可以进入到生产环节。在这个流程中，淌若图纸不切实或是画法不规范，便会造成木材利用率低、人工资源浪费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更加多。设计软件和工厂制作坚守的准绳不统一，会招致在数据量尺和产品生产过程中过错增大，增大家具产品的失误几率。尤其是从前家具行业内从设计到生产大多选用好像于3DMAX(国外的)这类平台，画一张效果图，继而再用另一款软件进行排版。排版之后进入到生产步骤，再用CNC工具画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不但效率低，另有中间极易犯错，并且市面上大多传统设计系统都需要安装光盘、加密狗，用户体验很差。要处理这一问题，枢纽是实现生产信息的精准对接，建立门店到工厂能够协同的工具，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，叫设计图纸能够一键下单到工厂。
路北区全屋定制从2019年开始做的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键安装，不但可快速绘图、报价、下单，还能依靠工具自动算法降低原材料损耗率，提升操作绩效，相当于帮门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有充分的履历也可操纵系统上的切实产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需要转变为机床的加工语言，重要有拆单、排产等功能，眼下拆单软件主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。方今，拆单软件生态系统实现了和工厂的接连，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多成单整合排产，优化板材开料计划，板材利用率提高到95以上，这套工具成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单工具还概括实现了店面设计简单化、门店下单快捷化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，减少乃至消除了工具与硬件间的数据鸿沟。但如今国内在使用的一些建模平台，其核心算法跟内核还是依赖于国外一些开源的内核，当前工厂和车间事实是还有大量的手工操作。好比，在图形工具中要画一个格外富有创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，如今使用经典平台是画不出来的，这底层须要超级棒的数学逻辑做支撑。假如在加工过程当中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
路北区全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，若是在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提高3到5个点，便节俭了500亿。拆单系统的方针是打算可以设计更好的内核，让生产出来的误差可精确地进行掌握，以削弱原材料的浮滥。打通产业链闭环方可不做瞎子。当下，家具数字化门路已经非常分明。拆单系统而今已佐理家具产业在市场端已经实现了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在装置、交付上也在进一步推进数字化闭环，达成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是客户需要的是顺应闭环的全体解决方法，眼下众多企业用的还是乱点鸳鸯的工具，并且企业里面缺乏业内的研究队伍，因此，于操纵专业平台上仍然有一定的门槛。一个工厂一年假若仅能赚1000万，肯定不应允花费100万买工具，而且他们同样不需要搞定那么繁复的问题，直接依托系统提高他们如今的效率就够了。产业近期的问题不只是处理绘图、下单、机床或售卖关节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法整体提高。
